Enerjiyə qənaət
ekstruderiki hissəyə bölmək olar: biri güc hissəsi, digəri isə istilik hissəsidir.
Enerji hissəsində enerjiyə qənaət
(ekstruder): onların əksəriyyəti tezlik çeviricilərindən istifadə edir. Enerjiyə qənaət etməyin yolu mühərrikin qalan enerji istehlakına qənaət etməkdir. Məsələn, motorun faktiki gücü 50Hz-dir, lakin istehsal üçün əslində yalnız 30Hz lazımdır. Bu artıq enerji istehlakı boşa çıxacaq. Tezlik çeviricisi enerjiyə qənaət effektinə nail olmaq üçün motorun güc çıxışını dəyişdirməkdir.
İstilik hissəsinin enerjiyə qənaəti
(ekstruder): istilik hissəsinin enerji qənaətinin çoxu elektromaqnit qızdırıcısını qəbul edir və enerjiyə qənaət dərəcəsi köhnə müqavimət bobininin təxminən 30% ~ 70% -ni təşkil edir.
Ekstruderin iş prosesi
Plastik material bunkerdən ekstruderə daxil olur və vintin fırlanması ilə irəli sürülür. İrəli hərəkət prosesində material barel tərəfindən qızdırılır, kəsilir və vida ilə sıxılır, bu da materialın əriməsinə səbəb olur. Beləliklə, şüşə vəziyyəti, yüksək elastik vəziyyət və özlü axın vəziyyətinin üç vəziyyəti arasında dəyişiklik həyata keçirilir.
Təzyiq halında, özlü axın vəziyyətində olan material müəyyən bir forma ilə kalıpdan keçir və sonra kalıpa uyğun olaraq oxşar en kəsiyi və görünüşü olan kontinuuma çevrilir. Sonra soyudulur və emal ediləcək iş parçasını əldə etmək üçün şüşə vəziyyətinə gətirilir.