Birbaşa Cavab
Hər bir ekstruder vida bareli bir deyil, iki maddi qərardır. Aəsas poladmexaniki yük daşıyır - adətən 38CrMoAlA, 42CrMo və ya paslanmayan dərəcəli. Asəth müalicəsipolimerdən sağ qalır - ya 0,4-0,7 mm dərinlikdə nitridlənmiş qutu, ya da bir neçə dəfə qalın bimetalik ərinti təbəqəsi. Əsas poladı səhv edin və hissə əyilir. Səthi səhv edin və erkən köhnəlir.
Əksər təchizatçılardan vintlərinin nədən hazırlandığını soruşun və iki cavabdan birini alırsınız. Ya konteksti olmayan çılpaq dərəcəli təyinat, ya da "yüksək keyfiyyətli aşınmaya davamlı polad" ifadəsi, heç bir mənası yoxdur.
Heç biri alıcıya qərar verməyə kömək etmir. Bu təlimatda qiymətlər, onların Çindən kənarda nə adlandırıldıqları, hər bir səth müalicəsinin metala əslində nə etdiyi və qiymətləri necə uyğunlaşdırmaq olarvida barel materialıişlətdiyiniz polimerə.
1. Əsas poladlar və onların beynəlxalq ekvivalentləri
Əsas polad struktur işlərini yerinə yetirir. Sürücüdən burulmağa, yan yük altında əyilməyə və temperaturda ölçülü sürüşməyə müqavimət göstərir. Düzgün qurulmuş hissədə heç vaxt ərimə ilə təmasda olmur - işlənmiş səth bunu idarə edir.
Çin dərəcəli təyinatlar Asiyadan kənarda alıcıları çaşdırır və əksər təchizatçılar onları heç vaxt tərcümə etmirlər. Xəritəçəkmə budur.
| Çin dərəcəsi | DIN / EN | AISI / ABŞ | Harada istifadə olunur |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Nitralloy ailəsi | Sənaye standartı. Alüminium tərkibi müstəsna nitrid halını verir |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Nitralloy ailəsi | Nitridlər 38CrMoAlA-dan daha dərin və sərtdir |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Yaxşı yorğunluq müqaviməti ilə yüksək güc |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Sərt ümumi təyinatlı alaşımlı polad; ümumi barel gövdəsi |
| 40Cr | 1.7035 | AISI 5140 | Barel korpusları, daha aşağı vəzifəli komponentlər |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | İsti iş rejimi, yüksək proses temperaturu |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Yüksək aşınmalı alət polad tətbiqləri |
| SS304 / SS316 | 1.4301 / 1.4401 | AISI 304 / 316 | Korroziya-kritik xidmət |
Niyə 38CrMoAlA üstünlük təşkil edir.Tərkibindəki alüminium azotlama zamanı son dərəcə sərt alüminium nitridlər əmələ gətirir. Bu tək mülk onu sənayedə defolt halına gətirir - bu, münasib qiymətə demək olar ki, hər şeydən daha yaxşı bir iş tələb edir.
A supplier who names only one steel for every job is either simplifying for you or working with limited stock. Hansı sinif üçün təklif etdiklərini soruşunsəninvəzifə və niyə.
2. Səthi müalicələr: Hər birinin əslində nə etdiyi
Marketinq dilinin ən çox zərər verdiyi yer budur. Bir neçə proses "örtmə" altında qruplaşdırılır və onlar müqayisə edilə bilməz.
Nitridləşmə
Azot temperaturda polad səthə yayılaraq sərt bir korpus əmələ gətirir0,4-0,7 mm dərinlikdə. Yeni material əlavə edilmir - mövcud polad dəyişdirilir. Təhrif aşağı qalır, çünki proses bir neçə metr uzunluğunda olan hissədə əhəmiyyətli olan transformasiya temperaturundan aşağı gedir.
Nitridləmə, doldurulmamış qatranı yaxşı təmizləyir və ən ucuz başa gəlir. Onun həddi dərinlikdir. Aşındırıcı doldurucu korpusu kəsdikdən sonra, daha yumşaq nüvəli polad altında oturur və tez aşınır.
Bimetallik: Bir deyil, iki proses
Əksər məqalələrdə bimetalik konstruksiya təsvir olunur, sanki bir proses hər iki hissəni yaradır. Tamamilə fərqli iki proses iştirak edir və hansının olduğunu bilmək sizə təchizatçının həqiqətən öz daxili istehsal edib-etmədiyini bildirir.
Vintlər PTA qaynağı alır.Plazma ilə ötürülən qövs ərinti tozunu əsas polad ilə metallurgiya ilə birləşən qaynaq muncuq kimi uçuş torpaqlarına əridir. Böyük ölçülü depozit daha sonra tərk edərək son uçuş həndəsəsinə qaytarılır1,0 - 1,5 mmvintin çuxura dəydiyi yerdə tam olaraq ərintidən.
Barellər mərkəzdənqaçma tökmə alır.Ərinmiş ərinti iplik barel gövdəsinə tökülür; centrifugal force throws it against the inner wall where it solidifies as a dense lining,2,0 - 3,0 mmtam çuxurdan aşağı qalın. Astar vida bərkidilməsindən daha qalındır, çünki bir barel dəyişdirmək daha baha başa gəlir.
Xrom örtük
Sərt xrom, sərbəst buraxılmağa kömək edən və yüngül korroziyaya müqavimət göstərən nazik bir təbəqə yaradır. Xüsusi işlər üçün faydalıdır. Aşındırıcı birləşmələr üçün aşınma həlli deyil, çünki təbəqə nazikdir və istilik dövriyyəsi və mexaniki yük altında lopa ola bilər.
Reklamda Görəcəyiniz Proseslər - və Onlar Nədir
Kotirovkaları müqayisə edən alıcılar bir neçə başqa örtük adlarına rast gəlirlər. Burada onlar dəqiq təsvir edilmişdir, ona görə də aldığınız təklifləri mühakimə edə bilərsiniz.
| Proses | Bu nədir | Praktik qeyd |
|---|---|---|
| HVOF / termal sprey (WC-Co) | Toz yüksək sürətlə püskürtülür, mexaniki olaraq bağlanır | Qaynaq örtüyündən daha incə və fərqli bir şəkildə bağlanır.EJS tərəfindən təklif edilmir. |
| Plazma spreyi | Toz plazma jetində əridilir və püskürtülür | Püskürtülmüş təbəqələr qaynaq deyil.EJS tərəfindən təklif edilmir. |
| Lazer üzlük | Lazerlə əridilmiş ərinti yatağı, füzyonla bağlanmışdır | Bəzən yanlış olaraq bir barel çuxur prosesi kimi təsvir edilmişdir.EJS tərəfindən təklif edilmir. |
| Keramika astar | Buruq içərisində keramika qol və ya örtük | Mütəxəssis yeri.EJS tərəfindən təklif edilmir. |
| DLC / PVD | Çox nazik buxarlanmış film | mikron miqyaslı; toplu aşınma üçün deyil, sürtünmə üçün istifadə olunur.EJS tərəfindən təklif edilmir. |
Xüsusi bir səhvə baxın.Bəzi təchizatçılar barel dəliklərini "lazerlə örtülmüş" və ya "plazma ilə püskürtülmüş" kimi təsvir edirlər. Bimetalik barel astarları mərkəzdənqaçma tökmə üsulu ilə istehsal olunur. Əgər sitat barel prosesini səhv təsvir edirsə, sifariş verməzdən əvvəl onlardan video zəng vasitəsilə sizi öz emalatxanasında gəzdirmələrini xahiş edin.
3. "Bimetallic" daxilində ərinti dərəcələri
"Bimetalik" sözü bir ərinti təbəqəsinin mövcudluğunu təsdiqləyir. Thedərəcəbirləşmənizdən sağ qalıb-qalmadığını müəyyən edir. Əksər təchizatçılar "nikel əsaslı" deyirlər və dayanırlar, bu da alıcıya heç nə demir - Ni60 və Colmonoy 83 həm nikel əsaslıdır və həm də çox fərqli davranırlar.
Vida bərkidici ərintilər (PTA qaynaqlı, 1,0-1,5 mm)
| Ərinti | Tərkibi | Aşınmaya qarşı | Korroziyaya qarşı | Sərtlik |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
Barrel tökmə ərintiləri (Mərkəzdənqaçma üsulu ilə tökmə, 2,0-3,0 mm)
| Ərinti | Tərkibi | Aşınmaya qarşı | Korroziyaya qarşı | Sərtlik | Maks Temp |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 600°C |
Nəşr edilmiş bir limiti bilməyə dəyər, çünki başqa heç bir təchizatçı bunu bildirmir:Ni60 10 faizdən aşağı şüşə lif tərkibinə görə qiymətləndirilir.Bundan əlavə, ərinti nəzərdə tutulan vəzifədən kənardadır. Mühəndislik-plastik tullantılardan təkrar emal olunan məhsullar çox vaxt orijinal birləşmədən şüşə lifi daşıyır və alıcılar fərqinə varmadan bu həddi aşırlar.
4. Sərtlik aşınmaya davamlı deyil
Bu tək anlaşılmazlıq, digərlərindən daha çox yanlış satınalmalara səbəb olur.
Yuxarıdakı cədvəllərə baxın. Colmonoy 83 oxunurHRC 50-55, HRC 56–62-də Ni60-dan aşağıdır. Bununla belə, Colmonoy 83 daha yüksək aşınma əleyhinə reytinqə malikdir.
Səbəb strukturdur. Sərtlik girintiyə qarşı müqaviməti ölçür. Aşındırıcı hissəciklərə qarşı müqavimət ondan qaynaqlanırdaha sərt bir matrisə daxil edilmiş sərt karbid hissəcikləri— matris onları yerində saxlayarkən karbidlər üyüdülməni qəbul edir. Colmonoy 83 tərkibində volfram karbid var, buna görə də şüşə lifi və mineral doldurucuya qarşı daha sərt ərintiləri üstələyir.
Korroziyaya davamlılıq, digər ikisindən asılı olmayaraq yenə üçüncü xüsusiyyətdir. EJS01 siyahıdakı ən sərt çəllək ərintisidir və ən aşağı korroziya dərəcəsinə malikdir, bu da təsirli sərtlik sayına baxmayaraq onu sərt PVC üçün pis seçim edir.
Yalnız sərtlik nömrəsi ilə satın almayın.Üç xüsusiyyət vacibdir və onlar bir-birinə qarşı ticarət edirlər: sərtlik, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq. İstənilən təchizatçıdan təklif etdikləri qiymət üçün hər üçü bildirməsini xahiş edin. Yalnız HRC-ni sadalayan bir sitat sizə üçündən ən az faydalı olanı izah edir.
5. Vida Barrel Materialının Polimerlə Seçilməsi
Vida barelinin materialını polimerin ümumi keyfiyyət səviyyəsinə deyil, metala etdiyinə uyğunlaşdırın.
| Polimer | Hücum mexanizmi | Əsas polad | Səthi |
|---|---|---|---|
| Təmiz PE, PP, PS, ABS | Nə də | 38CrMoAlA | Nitridlənmiş |
| Sərt PVC | Korroziya (HCl buraxılması) | 38CrMoAlA | Bimetalik, korroziya ilə idarə olunan (Ni60 / Colmonoy 56 vida, EJS02 / EJS03 barel) |
| Şüşə ilə doldurulmuş neylon, PC | Aşınma | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetalik, karbid dərəcəli (Colmonoy 83 vint, EJS01 / EJS04 barel) |
| Mineral və ya CaCO₃ ilə doldurulur | Aşınma | 38CrMoAlA | Bimetalik, karbid dərəcəli |
| Təkrar emal edilmiş / istehlakdan sonrakı | Hər ikisi birdən | 38CrMoAlA | Bimetalik, karbid dərəcəli |
| Alov gecikdirən birləşmələr | Korroziya | 38CrMoAlA | Bimetalik, korroziyaya səbəb olur |
| PET (qurudulmuş, doldurulmamış) | Yüngül | 38CrMoAlA | Çıxışdan asılı olaraq nitridlənmiş və ya bimetalik |
| Yüksək temperaturda mühəndislik polimerləri | Termal | SKD61 | Bimetallik, EJS04 600°C-yə qədər qiymətləndirilib |
| Korroziya-kritik xidmət | Kimyəvi | SS304 / SS316 | Tətbiq başına |
Alıcılar iki xal əldən verirlər. Birinci,doldurucunun məzmunu polimer adından daha vacibdir— doldurulmamış PP və 30 faiz talk ilə PP fərqli aşınma problemləridir. İkinci,yenidən hesablayır.Təmiz bir axına 15 faiz təkrar emal edilmiş material əlavə etmək bütün işi fərqli bir material sinfinə köçürə bilər.
6. Təmir: Material bərpa oluna bildikdə
Aşınmış aşınma səthləri həmişə yeni bir hissə demək deyil. Hər iki bimetalik proses mövcud komponentdə təkrarlana bilər.
Aşınmış vint təzə PTA sərt üzlük ilə yenidən qaynaq edilə bilər və orijinal uçuş həndəsəsinə qaytarıla bilər. Aşınmış çuxur yenidən qazıla və mərkəzdənqaçma tökmə ilə yenidən astarlana bilər. Yenidən təmir orijinal valı, açar yuvasını və jurnalı saxlayır, bu OEM hissəsi dayandırıldıqda və ya yenisinin istehsal müddəti uzun olduqda ən çox əhəmiyyət kəsb edir.
Yenidən təmir və ya dəyişdirmə - həlledici amillər
- Bərpamil düz olduqda, həndəsə birləşməyə uyğun gəlir və yalnız aşınma səthləri getdi
- BərpaOEM hissəsi dayandırıldıqda və ya yeni istehsal müddəti qəbuledilməz olduqda
- Əvəz edinmil əyildikdə və ya uçuş kökləri çatladıqda
- Əvəz edinorijinal həndəsə heç vaxt qatranla uyğun gəlmədikdə - yenidən qurulma dizaynı düzəltmək vaxtıdır
- Əvəz edino qədər material itirildikdə, təkrar emal gücü zərfinin altındakı hissəni alacaq
Vidalı çəllək materialının spesifikasiyası bunu sübut edən sənədlər olmadan çox az şey deməkdir. Hər satınalma sifarişinə üç xətt aiddir.
Materialın spesifikasiyasına nəzarət siyahısı
- Əsas polad dərəcəli, adlandırılmışdır."Alaşımlı polad" deyil - 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, hansı tətbiq edilir
- Səthin müalicəsi və dərinliyi.Korpusun dərinliyi ilə nitridlənmiş və ya bimetalikərinti dərəcəli adıvə təbəqənin qalınlığı millimetrlə
- Çatdırılma zamanı tələb olunan sənədlər.İstilik nömrəsi ilə material sertifikatı və faktiki ölçülmüş ölçüləri olan yoxlama hesabatı
EJS hər bir vida barelinə material sertifikatı və yoxlama hesabatı təqdim edir və istehsal zamanı hər bir hissəyə izlənilə bilən identifikasiya nömrəsini möhürləyir. Hər hansı bir təchizatçı ilə ilk sifarişdə, müstəqil şəkildə bölünmüş və təhlil edilmiş bir nümunəyə sahib olmaq, hissələrin konteynerinin dəyərinə nisbətən çox az xərc çəkir.
Ərizə qida və ya tibbi əlaqə ilə bağlıdırsa,sorğu mərhələsində bildirinbeləliklə, əsas polad seçimi və sənədləri öz uyğunluq proqramınıza uyğunlaşdırmaq olar. Tələblər bazara və tətbiqə görə fərqlənir və onlar qəbul edilməkdən daha çox spesifikasiyaya aiddir.
EJS hərtərəfli işləyirtək vida, paralel əkizvəkonusvari əkizhər ikisində həndəsəazotluvəbimetalikconstruction, with nitriding, PTA welding and centrifugal casting all performed in-house at the Zhoushan factory. Daha geniş satınalma şəkli üçün baxıntam alıcı təlimatı.
8. Tez-tez verilən suallar
Ekstruder vintləri və barelləri üçün hansı poladdan istifadə olunur?
Ən çox yayılmış əsas polad Avropada 1.8509 kimi tanınan 38CrMoAlA-dır. Digər adi siniflər 34CrAlNi7 (1.8550), daha dərin və daha sərt nitridləşir, 31CrMoV9 (1.8519), AISI 4140-a ekvivalent olan 42CrMo, isti iş üçün SKD61 və paslanmayan SS304 və ya SS3164 və ya SS303-cül korroziyadır. Əsas polad burulma gücünü və ölçü sabitliyini təmin edir. Düzgün qurulmuş hissədə heç vaxt əriməyə toxunmur, çünki səthin təmizlənməsi interfeysdə işi görür.
Nitridlənmiş və bimetalik vida bareli arasındakı fərq nədir?
Nitridləmə azotu mövcud polad səthə yayır və heç bir yeni material əlavə etmədən 0,4-0,7 mm dərinlikdə sərt qutu əmələ gətirir. Bimetalik konstruksiya əsas poladla birləşdirilmiş əsl ərinti qatını əlavə edir: vida uçlarında 1,0-1,5 mm PTA qaynaqlı bərk örtük və lülənin çuxurunda 2,0-3,0 mm mərkəzdənqaçma tökmə astar. Nitridləmə kostyumları doldurulmamış qatranları daha aşağı qiymətə təmizləyir. Bimetalik aşındırıcı və aşındırıcı birləşmələrə uyğundur, burada nazik bir qutu tez kəsilir.
Polimerim üçün vida barel materialını necə seçə bilərəm?
Materialı polimerin metala etdiyinə uyğunlaşdırın. Təmiz PE, PP, PS və ABS nə aşınmaya, nə də korroziyaya səbəb olmur, buna görə də nitridlənmiş vintli çəllək yaxşı xidmət edir. Şüşə lifi və mineral doldurucular aşınır, bu da vintdə Colmonoy 83 kimi volfram-karbid tərkibli ərinti tələb edir. Sərt PVC korroziyaya məruz qalır, çünki hidrogen xlorid buraxır, buna görə də prioritet korroziyaya davamlı siniflərə keçir. Təkrar emal edilmiş yem eyni anda hər iki istiqamətə hücum edir və mövcud olan ən davamlı birləşməyə ehtiyac duyur.
Sərt xrom örtük bimetalik konstruksiyadan daha yaxşıdır?
Xeyr, onlar müxtəlif problemləri həll edirlər. Xrom örtük, sərbəst buraxılmağa və yüngül korroziyadan qorunmağa kömək edən nazik bir təbəqə yaradır, lakin termal dövriyyə və mexaniki yük altında lopa ola bilər və aşındırıcı birləşmələr üçün aşınma həlli deyil. Bimetalik konstruksiya qaynaq və ya tökmə yolu ilə əsas poladın millimetrlərini qoruyur, beləliklə təbəqə komponentin bir hissəsi olur və soyulmur. Buraxılış və yüngül iş üçün xrom, həqiqi aşınma müqaviməti üçün bimetal seçin.
Daha yüksək sərtlik həmişə daha uzun vida barelinin ömrü deməkdirmi?
Xeyr və fərz etsək, səhv alışa səbəb olur. Sərtlik girintiyə davamlıdır, aşındırıcı doldurucuya müqavimət isə daha sərt bir matrisdə saxlanılan sərt karbid hissəciklərindən gəlir. Colmonoy 83 HRC 50-dən 55-ə qədər oxuyur, HRC 56-dan 62-ə qədər Ni60-dan aşağıdır, lakin tərkibində volfram karbid olduğu üçün daha yüksək aşınmaya qarşı reytinq daşıyır. Korroziyaya davamlılıq hər ikisi ilə əlaqəli olmayan üçüncü bir xüsusiyyətdir. Sərtliyi, tərkibini və korroziya dərəcəsini birlikdə soruşun.
Aşınmış vint və ya barel nə vaxt dəyişdirilmək əvəzinə təzələnməlidir?
Əsas polad və həndəsə sağlam qaldıqda, lakin aşınma səthləri getdikdə yenidən düzəldilir. Aşınmış vint təzə PTA sərt üzlük ilə yenidən qaynaq edilə bilər və orijinal həndəsəsinə qaytarıla bilər və köhnəlmiş buruq yenidən qazıla və mərkəzdənqaçma tökmə ilə yenidən astarlana bilər. Mil əyildikdə, uçuş kökləri çatladıqda, həndəsə birləşməyə heç uyğun gəlmədikdə və ya o qədər material itirildikdə dəyişdirin ki, yenidən emal gücü zərfinin altındakı hissəni alacaq.
Vida çəllək sifarişi ilə hansı maddi sənədlər gəlməlidir?
Əsas polad kimyası və istilik nömrəsini göstərən material sertifikatı və dizayn dəyərlərindən daha çox hissələrinizin faktiki ölçülmüş ölçülərini qeyd edən yoxlama hesabatı tələb edin. Bimetalik konstruksiya üçün, ərinti markasının adı və təbəqənin qalınlığı yalnız bimetalik sözü deyil, kotirovkada yazılı şəkildə göstərilməlidir. EJS hər bir vida çəlləyi ilə material sertifikatı və yoxlama hesabatı təqdim edir və hər bir hissəyə izlənilə bilən identifikasiya nömrəsini möhürləyir.
