Vida çəlləkləri gücü, sərtləşməsi və bərkimiş səthi nə qədər yaxşı qəbul etməsi üçün seçilmiş alaşımlı çeliklərdən hazırlanır. Ən çox yayılmışlar38CrMoAlA (1.8509)və34CrAlNi7 (1.8550)azotlu hissələr üçün,42CrMo (4140)və31CrMoV9 (1.8519)sərtləşdirilmiş iş üçün,40Crbimetalik barellər üçün vəSS304 / SS316aşındırıcı materiallar üçün paslanmayan.
Nümunə səthin işlənməsi ilə birlikdə seçilir - polad hissəyə gövdəsini və möhkəmliyini verir; səth müalicəsi ona aşınmaya davamlılıq verir.
Üç təchizatçıdan vida barelinin hansı poladdan hazırlanmalı olduğunu soruşun və üç cavab ala bilərsiniz, çünki dürüst cavab budur: bu, səthin işlənməsindən və emal etdiyiniz materialdan asılıdır. Bu təlimat EJS-in əslində işlədiyi qiymətləri, onların hər birinin nə olduğunu, onun beynəlxalq ekvivalentlərini (beləliklə, istənilən bazardan bir rəsmə uyğunlaşdıra bilərsiniz) və bunun nə vaxt düzgün seçim olduğunu təsvir edir.
01Vida lüləsi hansı poladdan hazırlanmalıdır?
Tək bir "ən yaxşı" polad yoxdur, çünki bir vida bareli bir sistemdir: əsas polad və səth müalicəsi. Nitridlənmiş barelə sərt bir qutu meydana gətirən nitridləmə poladı lazımdır; bərkimiş lülənin söndürülməsinə və xasiyyətə cavab verən bir dərəcəsi lazımdır; bimetalik barel, real işi görən bir ərinti təbəqəsi altında səs bazasına ehtiyac duyur. Əvvəlcə materialınız üçün müalicəni seçin və düzgün əsas poladdan sonra.
EJS adətən bu siniflərdə işləyir: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 polad, SS304, SS316, SK və SK W6Mo5Cr4V2. Aşağıdakı bölmələr işçiləri izah edir.
02Yaxşı bir vida barrel poladı nə edir
Qiymətlərdən əvvəl vacib olan xüsusiyyətlər:
- Sərtləşmə qabiliyyəti— polad öz bölməsindən nə qədər dərin və nə qədər etibarlı şəkildə bərkidir.
- Nitridləşmə qabiliyyəti— nitridlənmiş hissələr üçün poladda nitrid əmələ gətirən elementlər (Cr, Mo, Al) olmalıdır, beləliklə, sərt qutu əmələ gəlir.
- Sərtlik— nüvə çatlamadan tork və təzyiqə müqavimət göstərməlidir.
- Aşınma müqaviməti— adətən tək əsas poladdan deyil, səthi emaldan keçir.
- Korroziyaya davamlılıq— polimer aqressiv olduqda, əsas polad (və ya paslanmayan dərəcəli) vacibdir.
- Ölçü sabitliyi— vint-barel boşluğunu saxlamaq üçün polad istilik müalicəsi vasitəsilə öz həndəsəsini saxlamalıdır.
0338CrMoAlA (1.8509) — Nitridləşdirici Polad
38CrMoAlA
DIN:1.8509 / 41CrAlMo7 · GB:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (təxminən)
Vidalı çəlləklər üçün klassik azotlu polad. Tərkibindəki yüksək alüminium ona çox sərt, aşınmaya davamlı nitridlənmiş korpus yaratmağa imkan verir ki, bu da vida və ya çəllək səthinin ehtiyac duyduğu şeydir. Azotlamadan sonra səth sərtliyi proses və dərinlikdən asılı olaraq təxminən 850–1100 HV-ə çata bilər.
38CrMoAlA xüsusi olaraq nitridləmə davranışı üçün istifadə olunur - qutu tez əmələ gəlir və yüksək sərtliyə çatır. İstinad ədəbiyyatı rezin və plastik ekstruderlərin aşınmaya davamlı hissələrini onun əsas tətbiqləri arasında sadalayır ki, bu da məhz vint-bareldən istifadə halıdır. Mübadilə ondan ibarətdir ki, nitridlənmiş korpus nisbətən kövrəkdir, ona görə də bu, ağır təsir göstərən hissələrin dərəcəsi deyil. EJS nitridlənmiş bareldə nitridləmə təbəqəsi işləyir0,4-0,7 mmdərin.
0442CrMo / 4140 - Sərtləşən İşçi
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1.7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
Xrom-molibden aşağı ərintili polad, yüksək yorğunluq gücü, yaxşı sərtləşmə və möhkəmlik üçün qiymətləndirilib. Bu, dünyada ən çox istifadə edilən mühəndislik poladlarından biridir və bu, bazarlar arasında qaynaqlanmağı və uyğunlaşdırmağı asanlaşdırır.
42CrMo (AISI 4140 və EN 1.7225-ə ekvivalentdir) bərkimiş vintlər və çəlləklər və nüvənin möhkəmliyinin səth sərtliyi qədər vacib olduğu hissələr üçün bir seçimdir. Söndürülmüş və bərkidilmiş vəziyyətdə o, güc və möhkəmliyin əla balansını təqdim edir. Müəyyən edilmiş istilik müalicəsi şərtinə əməl edildiyi müddətcə o, funksional olaraq 4140 ilə əvəz edilə bilər - Avropa və ya Amerika rəsminin mövcud hissəyə uyğunlaşdığınız zaman faydalıdır.
0531CrMoV9 və 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1.8519
Xrom-molibden-vanadium azotlama polad. Vanadium strukturu incələşdirir və sərt, sərt nitridlənmiş korpusu dəstəkləyir, bu da onu 38CrMoAlA-dan daha çox nüvə gücünə ehtiyacı olan çox yüklənmiş azotlu vintlər və çəlləklər üçün güclü seçim edir.
34CrAlNi7 (1.8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1.8550
38CrMoAlA kimi alüminiumlu azotlu polad, lakin əlavə əsas möhkəmlik üçün nikel ilə. Sərt nitridlənmiş qutunun daha sərt bir nüvəyə oturması lazım olduğu yerlərdə istifadə olunur.
06Paslanmayan və Alət Çelikləri
Standart alaşımlı poladlardan başqa, bəzi işlərdə daha ixtisaslaşmış bir şey tələb olunur:
- SS304 / SS316— pas və kimyəvi hücumun əsas təhlükə olduğu aşındırıcı polimerlər (PVC, floropolimerlər) üçün paslanmayan siniflər.
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)— yüksək aşınma və yüksək temperatur üçün alət poladları, tez-tez vint elementləri və tələbkar bölmələr üçün istifadə olunur.
- W6Mo5Cr4V2 (M2 yüksək sürətli polad)— həddindən artıq aşınma müqavimətinə ehtiyacı olan vint elementləri üçün.
- 40Cr— adətən bimetalik barellər üçün əsasdır. İllik istehsaldan sonra EJS 40Cr-nin burada ən yaxşı performans göstərdiyini tapır, çünki bimetalik ərinti təbəqəsi köhnəldikdən sonra barel əsas poladdan asılı olmayaraq dəyişdirilir - buna görə də əsas polad ömrü məhdudlaşdıran amil deyil.
07Vida Barrel Polad Qiymətlər Müqayisə
| Qiymət (GB) | DIN / EN | AISI / JIS | Növ | Tipik istifadə |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitralloy 135M | Nitridləşdirici polad | Nitridlənmiş vintlər və barellər |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | Nitridləşmə (Ni) | Nitridlənmiş, daha sərt nüvə |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Nitridləmə (V) | Ağır yüklənmiş nitridlənmiş hissələr |
| 42CrMo | 1.7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | Sərtləşdirilmiş, yüksək gücə malikdir |
| 40Cr | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | Bimetalik barel bazası |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | İsti iş aləti | Yüksək temperatur / elementlər |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | Soyuq iş aləti | Yüksək aşınma / elementlər |
| SS304 / 316 | 1.4301 / 1.4401 | 304 / 316 | Paslanmayan | Aşındırıcı materiallar |
08Doğru poladı necə seçmək olar
Qərar zənciri qiymət siyahısından daha sadədir:
- Materialınızdan başlayın— təmiz, doldurulmuş, aşındırıcı və ya aşındırıcı? Bu səth müalicəsini təyin edir.
- Müalicəni seçin— azotlu, bərkimiş, bimetalik və ya xromlanmış.
- Müalicə əsas poladı göstərir— azotlama müalicəsi → azotlama polad (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); bərkimiş → 42CrMo; bimetalik → 40Cr baza; aşındırıcı → paslanmayan.
- Mövcud rəsmləri uyğunlaşdırın— ekvivalentlər cədvəlindən istifadə edin ki, Avropa 1.8509 və ya Amerika 4140 spesifikasiyaları lazımi qiymətə uyğunlaşsın.
Praktikada siz EJS-ə işlədiyiniz materialı və maşını deyirsiniz və mühəndislərimiz polad və emalını dəqiqləşdirir. EJS tədarük edilən hər bir vida çəlləklə birlikdə yoxlama hesabatı və material sertifikatı təqdim edir, buna görə də sifarişdəki qiymət aldığınız qiymətdir.
09Tez-tez verilən suallar
Vida barelləri üçün ən çox yayılmış polad hansıdır?
Nitridlənmiş vintli çəlləklər üçün 38CrMoAlA (DIN 1.8509) klassik seçimdir, çünki tərkibindəki alüminium sərt nitridlənmiş qutu təşkil edir. Sərtləşdirilmiş hissələr üçün 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) əsas qüvvədir. Düzgün olanı səthin işlənməsindən asılıdır.
42CrMo 4140 poladla eynidirmi?
Onlar funksional olaraq ekvivalentdirlər. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) Avropa/Çin təyinatıdır və AISI 4140 Amerikadır; onlar çox oxşar xrom-molibden kimyasını paylaşırlar və müəyyən edilmiş istilik müalicəsinə riayət edildikdə əksər tətbiqlərdə bir-birini əvəz edə bilirlər.
Nitridlənmiş barellər üçün 38CrMoAlA niyə istifadə olunur?
Tərkibindəki yüksək alüminium ona nitridləmə zamanı alüminium nitridlər əmələ gətirərək çox sərt, aşınmaya davamlı səth korpusu istehsal etməyə imkan verir. Bu sərtlik vida və ya barel iş səthi üçün idealdır. Korpus nisbətən kövrəkdir, ona görə də ağır təsir gözlənilən yerlərdə istifadə edilmir.
Bimetalik bir barel üçün hansı polad daha yaxşıdır?
Əsas polad bimetalik bir bareldə daha az əhəmiyyət kəsb edir, çünki ərinti təbəqəsi işi görür. EJS adətən 40Cr-dən əsas kimi istifadə edir, bunun ən yaxşı performansını aşkar edərək - bimetalik təbəqə köhnəldikdə, əsas poladdan asılı olmayaraq barel dəyişdirilir.
PVC kimi aşındırıcı plastiklər üçün hansı poladdan istifadə etməliyəm?
Aşındırıcı materiallar üçün paslanmayan əsas (SS304 və ya SS316) və/və ya korroziyaya davamlı bimetalik ərinti düz ərintili poladdan daha doğru yoldur. Təchizatçınıza dəqiq polimeri deyin ki, onlar dərəcəyə və müalicəyə uyğun gəlsinlər.
Sifariş verdiyim poladı aldığımı necə bilə bilərəm?
Kimyəvi tərkibi olan material sertifikatı (MTC) tələb edin. EJS tədarük edilən hər bir vida çəlləyi ilə birlikdə yoxlama hesabatı və material sertifikatı təqdim edir, beləliklə, qiymət güman ediləndən daha çox yoxlanılır.
İşinizin hansı dərəcəyə ehtiyacı olduğuna əmin deyilsiniz?
Bizə emal etdiyiniz materialı və maşınınızı deyin və ya hər hansı bir standartdan polad spesifikasiya ilə bir rəsm göndərin. EJS mühəndisləri adətən bir iş günü ərzində düzgün qiymət və müalicəni təsdiq edəcək və təklif verəcəklər.
Sitat əldə edin- Otai Xüsusi Polad -38CrMoAl xüsusi lehimli polad: xassələri və tətbiqləri (rezin və plastik ekstruderin aşınma hissələri daxil olmaqla)
- Polad Qovşağı -38CrMoAl nitridləmə poladı: nitridləşmədən sonra səth sərtliyi (850-1100 HV) və istilik müalicəsi
- Industeel (ArcelorMittal) —AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4 məlumat cədvəli: tərkibi və mexaniki xassələri
- Otai Xüsusi Polad -4140 polad DIN ekvivalenti (42CrMo4 / 1.7225): standartlar arası istinad
- MakeItFrom —EN 1.7225 (42CrMo4) və SAE-AISI 4140 mülkiyyət müqayisəsi
