TEZ CAVAB
Quraşdırılmış plastikləşdirici qurğu, qatran və yenidən üyüdülmə şərtləri, ümumi ərimə tələbatı, ölçülən komponent vəziyyəti və cütləşmə interfeyslərinə qarşı ekstruziya üfürmə vintini və barel dəyişdirməsini göstərin. Təkcə diametri və şüşənin həcmi kifayət deyil. İşin mövcud dizaynı bərpa edib-etmədiyini və ya onun əməliyyat tələblərini dəyişdirdiyini təsdiqləyin.
Dəyişdirmə nominal diametrə uyğun ola bilər, lakin qidalanma bölməsinin həndəsəsini, sürücü bağlantısını və ya baş adapterini əldən verə bilər. O, həmçinin bitmiş şüşə çəkisinə görə ölçülə bilər, vida isə parıldayan əlavə materialı emal etməlidir. Bunlar istehsaldan əvvəl həll edilməli olan spesifikasiya problemləridir.
Satınalma qərarı dörd şeyi birləşdirməlidir: qidalanan material, prosesin ehtiyac duyduğu ərimə, artıq quraşdırılmış avadanlıq və qəbul zamanı tələb olunan sübut. EJS-lərekstruziya üfürmə vida barel məhsuluhəmin baxış üçün müvafiq komponent diapazonudur.
1. Dəyişdirdiyiniz ekstruziya üfürücü qəlibləmə vintini və lüləsini müəyyən edin
Əvəzedici ekstruder vintlərini və barellərini müqayisə etməzdən əvvəl dəqiq plastikləşdirici qurğunu müəyyənləşdirin. Maşın modelini, ekstruder və ya inyeksiya qurğusunun təyinatını, cari hissələrin nömrələrini və hər hansı əvvəlki çevrilməni qeyd edin. Çox qatlı xəttdə komponentin hansı material axınına xidmət etdiyini də müəyyənləşdirin.
Prosesi və vintin faktiki vəzifəsini təsdiqləyin
Ekstruziya üfürmə qəlibdə tutulan və içi boş bir hissəyə şişirdilmiş bir parison meydana gətirir. Üflənmiş film davamlı film borusunu təşkil edir; injection üfürmə qəlibləmə injection-qəliblənmiş preformdan istifadə edir. Komponent adı prosesə və quraşdırılmış montaja uyğun olmalıdır. istifadə edinEJS üfürmə qəlibinə qarşı üfürülən film bələdçisiilkin fərq üçün.
Üfleyici qəlibləmə daxilində, faktiki OEM sənədlərindən davamlı ekstruziya, akkumulyator başlığı və ya qarşılıqlı tənzimləmələri təsdiqləyin. Dövrlü qəlibləmə əməliyyatı öz-özünə vidanın hər dövrü dayandırdığını sübut etmir. Eynilə, bir enjeksiyon qəlibləmə vinti və onun ön hissəsi EBM dəsti ilə əvəz edilə bilən hesab edilməməlidir.
Qatran, yenidən üyütmə və əlavələr
Daşın, əridin, qarışdırın və çatdırın
Ərinməni qəbul edin və parison təşkil edin
Koekstruziya xəttində material axını müəyyən edin
Vidanın əsas qatranı, yenidən üyütmə qatını və ya başqa material axınını qidalandırıb-vermədiyini müəyyənləşdirin. Fərqli təbəqələr fərqli qidalanma dərəcələrinə və material tələblərinə malik ola bilər. Yalnız tam maşını müəyyən edən sorğu dəyişdirmə mövqeyini qeyri-müəyyən edir.
2. Üfleyici qəlibləmə zamanı ekstruder vintinin aşınması ilə bağlı problemlər: ilk növbədə nəyi yoxlamaq lazımdır?
Təhqiqata başlamaq üçün istehsal dəyişikliklərindən istifadə edin, sonra komponentlərin aşınmasının iştirak edib-etmədiyini müəyyənləşdirin. Vida və barelə aşağı məhsuldarlıq, parison dəyişikliyi və ya qara ləkələr aid etməzdən əvvəl təkrarlanan material və məhsulun vəziyyətini müqayisə edin.
| Müşahidə | Həm də araşdırın | Qərar vermədən əvvəl qeyd edin |
|---|---|---|
| Daha aşağı çıxış və ya daha çox rpm tələb olunur | Material/yem dəyişiklikləri, məhdudiyyətlər və temperatur nəzarəti | Zamanlanmış ümumi çıxış, rpm, qatran qarışığı, təzyiq yeri və faktiki ərimə temperaturu |
| Parison sarkması və ya qeyri-sabit düşməsi | Ərimə vəziyyəti, material davranışı, düşmə vaxtı və maşın ardıcıllığı | Parison müşahidələri, maddi şəxsiyyət və zamanla əlaqəli parametrlər |
| Divar paylanması dəyişir | Baş/alət vəziyyəti, temperatur balansı və parison nəzarəti | Dəyişikliyin baş verdiyi yer və müvafiq proses qeydləri |
| Qara ləkələr və ya zolaqlar | Yemin çirklənməsi, pisləşmiş çöküntülər, baş və qızdırıcının vəziyyəti | Material/dəyişmə tarixi, fotoşəkillər və qüsurun göründüyü zaman |
FormosaFormolen polietilen üfürmə prosesi təlimatıparison və görünüş problemlərinin bir çox mümkün səbəblərini sadalayır. Onun noyabr 2008-ci il nəşri diaqnostik fərqi anlamaq üçün faydalıdır; əməliyyat qərarları üçün cari sinif və maşın təlimatlarından istifadə edin.
Ölçülmüş ərimə temperaturunu barel təyinat nöqtələrindən ayrı qeyd edin. Təzyiq ölçüldüyü yeri müəyyənləşdirin və ərimə təzyiqini üfürmə hava təzyiqindən ayrı saxlayın. Fiziki müayinədən sonra, simptomlar cədvəlini diaqnoz kimi nəzərdən keçirməkdənsə, istehsal rekordunu vida və barel ölçmələri ilə birləşdirin.
3. Qatran, yenidən üyütmə və qidalanma şərtlərini göstərin
"Yenidən işlənmiş HDPE" bir neçə girişi həll olunmamış qoyur. Dəqiq qatranı və vidaya çatan qarışığın vəziyyətini qeyd edin. Yem forması və ya tutarlılığında dəyişiklik hətta polimer ailəsi eyni qaldıqda belə işi dəyişə bilər.
| Giriş | Nə bəyan etmək | Rekord niyə vacibdir |
|---|---|---|
| qatran | Təchizatçı, sinif və müvafiq material məlumatları | Yalnız PE və ya PP dərəcəsi müəyyən etmir |
| Ərimə axını məlumatları | Qiymət, vahid, sınaq temperaturu və yük | Müxtəlif şəraitdə ölçülən dəyərlər birbaşa müqayisə oluna bilməz |
| Yenidən üyüdün və ya PCR | Mənbə, qarışıq nisbəti və lot dəyişikliyi | Daxili trim və xarici təkrar emal edilmiş axın fərqli yem təsvirləridir |
| Fiziki yem forması | Qranullar, qranullar, lopa, xırdalar və toplu sıxlıq əsası | Baxışda təkrar istehsal olunmaq üçün yem şəraitini müəyyən edir |
| Əlavələr | Rəngləndirici, doldurucu və digər formula dəyişiklikləri | Təklif olunan həndəsə və konstruksiyanı faktiki qarışığa qarşı nəzərdən keçirməyə imkan verir |
| Material axını | Xəttdə təbəqə və ya ekstruder mövqeyi | Bir təbəqənin tələblərinin digər vahidə tətbiq edilməsinin qarşısını alır |
Qarışığın necə ölçülməsi və nümunə götürülməsi ilə razılaşın. Göstərilən yenidən üyüdülmə faizi müəyyən edilmiş kütlə əsasına və materialın özünün təsvirinə ehtiyac duyur. Bu, hər konteyner və ya tətbiq üçün ümumi təsdiq deyil.
Mənim tövsiyəm, onun ətrafında həndəsə dəyişikliyini təyin etməzdən əvvəl dəyişən qidalanma vəziyyətini həll etməkdir. Əks halda, əvəzetmə öz vəzifəsini müəyyən etmək üçün istifadə ediləndən fərqli bir qarışıqla mühakimə oluna bilər.
4. Əvəzedicinin həqiqətən cavab verməli olduğu ərimə tələbini hesablayın
Flaş və quyruq kimi boşaldılan hissə də daxil olmaqla, vidadan keçən materialı hesablayın. Hazır hissə kütləsi, ümumi emal edilmiş kütlə və təzə material istehlakı müxtəlif axınları təsvir edir.
Dövr başına ümumi ərimə = xalis hissə kütləsi × dövrə üzrə hissələr + boşaldılmış flaş və quyruq kütləsi
Dövrün orta ərimə tələbini hesablamaq üçün kq/dövrü dövr/saata vurun.
İşlənmiş kütlə balansı nümunəsi
Bu misal üçün, hər 24 saniyədən bir tamamlanan iki hissənin kəsildikdən sonra hər birinin çəkisi 120 q, üstəgəl dövr başına 60 q flaş və quyruqların tamamlandığını fərz edirəm. Digər itkilər daxil deyil. Bunlar hesablamanı izah etmək üçün hipotetik girişlərdir.
| Kəmiyyət | Hesablama | Nəticə |
|---|---|---|
| Saatda dövrələr | 3,600 ÷ 24 | 150 dövr/saat |
| Saatda hissələr | 150 × 2 | 300 hissə/saat |
| Hazır hissənin xalis kütləsi | 300 × 120 ÷ 1000 | 36 kq/saat |
| Flaş və quyruqlar | 150 × 60 ÷ 1000 | 9 kq/saat |
| Ümumi ərimə tələbi | 150 × (2 × 120 + 60) ÷ 1000 | 45 kq/saat |
Yalnız bitmiş hissələrə baxdıqda 36 kq/saat verir. Bu misalda vintin ümumi yükü 45 kq/saatdır, 9 kq/saat flaş və quyruqlara çevrilir. Mən plastifikasiya tələbini təyin edərkən cəmi istifadə edərdim.
Yenidən işləmə dövriyyəsi hələ də plastikləşdirmə qabiliyyətindən istifadə edir
İndi fərz edək ki, bütün bu təmiz trim təkrar istifadə üçün təsdiqlənib, sistem sabit vəziyyətdədir və əlavə itkilər yoxdur. Təzə material girişi o zaman 36 kq/saat ola bilər, 9 kq/saat isə yenidən üyüdülmə kimi dövriyyəyə buraxılır. Vida hələ də 45 kq/saat işləyir. Yenidən istifadə təzə material tələbini azaldır, lakin təkrar emal edilmiş materialın vidadan növbəti keçidini çıxarmır.
Təzə material36 kq/saat
Qaytarılmış trim9 kq/saat
Bitmiş hissələr36 kq/saat
Flaş və quyruqlar9 kq/saat
Geri dönmə döngəsi: 9 kq/saat trim qidalanma sisteminə qayıdır.
Daha sonra yem formasını, faktiki plastikləşmə vaxtını, təzyiqi və ərimə keyfiyyətini bu tələbata uyğun yoxlayırdım. Akkumulyator və ya pistonlu sistemdə ərimənin nə vaxt və necə verildiyini müəyyən etmək üçün real ardıcıllıqdan istifadə edin. Parisonun boşalma sürəti avtomatik olaraq vintin dövri orta ötürmə qabiliyyəti deyil.
Maddi şərtləri ilə qiymətləndirilmiş çıxışı oxuyun
Bekumun orijinaliEkstruziya başlıqları və ekstruder broşürü, PDF səhifə 8, tək bir kq/saat dəyərinin niyə natamam olduğunu göstərir. SxxN 24D cədvəlindəki S60N modelinin ayrı-ayrı çıxış sıraları var:
| OEM modeli | Material sıra | Siyahıda göstərilən çıxış diapazonu |
|---|---|---|
| S60N, 24D | HDPE | 5 - 120 kq/saat |
| Eyni model | HDPE / yenidən işlənmə, 70% / 30% | 5 - 110 kq/saat |
| Eyni model | PP | 7-80 kq/saat |
Broşürün qeydləri sürəti materiala görə, HDPE sırasını toplu sıxlığa, yenidən üyütmə cərgəsini toplu sıxlığa və ərimə təzyiqinə, PP-ni dərəcə dəyişikliyinə görə təsnif edir. Bunlar EJS reytinqləri və ya uyğunluq təsdiqləri deyil, Bekum spesifikasiyasıdır. Tətbiq etməzdən əvvəl faktiki maşının sənədlərini təsdiqləyin.
5. Ekstruderin qidalanma barrelini, vint həndəsəsini və soyutma birləşmələrini yoxlayın
Maşınınızdakı "ekstruder yem bareli" ilə təchizatçının nə demək istədiyini müəyyənləşdirin. O, qidalanma bölməsinin komponentini təsvir edə bilər və ya barel montajı üçün daha geniş şəkildə istifadə edilə bilər. Adı hissə nömrəsinə və cizgiyə uyğunlaşdırın; yem boğazı, yem kolu və tam qızdırılan barel bir-birini əvəz edən təsvirlər deyil.
Hamar çuxurlu və yivli yem quruluşunu müəyyən edin
Orijinal yem quruluşunu və onun cütləşmə vintinin həndəsəsini, soyutma birləşmələrini və komponent sərhədlərini yoxlayın. Bekumun broşurası ayrıca yivli lüləli 24D dizaynını və onun HiPEx 36D texnologiyasını təsvir edir. Nümunə tam konfiqurasiyanın yoxlanılmasını dəstəkləyir; hər bir əvəzin hər iki dizayndan istifadə etməli olduğunu müəyyən etmir.
Yalnız diametri deyil, işçi həndəsəsini qeyd edin
İşçi və ümumi uzunluqları ayrıca göstərin. Kanalın dərinliyini, hündürlüyünü, sıxılma və ya maneə xüsusiyyətlərini və uyğun olduqda qarışdırma hissələrini müəyyən edin. L/D faydalı kontekstdir, lakin eyni diametrli və L/D olan iki ekstruder vinti hələ də həndəsə və birləşmələrdə fərqlənə bilər.
Ərimə temperaturu və sürücü məhdudiyyətləri ilə yanaşı ərimə və qarışdırma tələblərini nəzərdən keçirin. Daha uzun vintlər, daha güclü qarışdırma və daha yüksək sürət universal təkmilləşdirmələr deyil, şərtlərlə seçimdir. Bənzər bir əvəz təsdiq edilmiş həndəsəni bərpa etməlidir; yenidən dizayn üçün müəyyən edilmiş məqsəd və ətrafdakı sistemin nəzərdən keçirilməsi lazımdır.
6. Vida, lülə və ya uyğun dəsti dəyişdirmək barədə qərar verin
Dəyişdirmə sahəsini seçməzdən əvvəl hər iki komponenti ölçün. Müəyyən edilmiş ölçmə şərtlərindən istifadə edərək, müəyyən edilmiş eksenel yerlərdə və istiqamətlərdə xarici diametr və barel daxili diametr oxunuşlarını uyğunlaşdırın. Yerli genişlənmə, ovallıq, xallanma və ya zədələnmə hətta tək ümumi ölçü məqbul görünəndə də əhəmiyyətli ola bilər.
Diametr klirensi = barel ID - vint OD
Radial boşluq = diametr klirensi ÷ 2
Müvafiq ölçmə yerlərindən istifadə edin və çertyoj və ya xidmət limitinin hansı tərifdən istifadə etdiyini müəyyənləşdirin.
Tam ölçmə metodu və şərhi üçün baxınEJS aşınma ölçmə və dəyişdirmə təlimatı. Ümumi boşluq nisbətini, keçən xidmət müddətini və ya başqa bir maşının limitini bu montajın qəbul meyarına çevirməyin.
| Təklif olunan əhatə dairəsi | Sübut lazımdır | Hələ nəyə baxılmalıdır |
|---|---|---|
| Yalnız vintini dəyişdirin | Qalan barel ölçüləri və vəziyyəti razılaşdırılmış tələblərə cavab verir | Uyğun boşluqlar, qidalanma bölməsi və interfeyslər |
| Yalnız bareli dəyişdirin | Saxlanılan vida həndəsəsi, vəziyyəti və əlaqələri uyğun olaraq qalır | Yığılmış cütün tələb olunan uyğunluğu bərpa edib-etməməsi |
| Uyğun olan dəsti dəyişdirin | Müəyyən edilmiş yeni hissə təsvirləri və tam təchizat sərhədi | Yenidən istifadə edilən qidalanma, sürücü və adapter komponentləri |
| Yenidən qurulmasını və ya astarlanmasını qiymətləndirin | Mövcud komponentin konkret halda qiymətləndirilməsi | Bərpa edilmiş həndəsə, tikinti, yoxlama və proses tələbləri |
Sifarişdə hər bir yeni, təmir edilmiş və təkrar istifadə edilmiş əşyaları müəyyənləşdirin. Aşınmış nümunə avtomatik olaraq nominal istehsal rəsmi deyil, cari vəziyyətin sübutudur. Yenidən qurulmasının texniki-iqtisadi əsaslandırılması həm də “təmir edilə bilən” sözünə əsaslanan vəddən daha çox komponentə xas qiymətləndirmə tələb edir.
7. Sifariş verməzdən əvvəl hər bir mexaniki və istilik interfeysini yoxlayın
SİFARİŞDƏN ƏVVƏL DİAMETRİYƏ GÖRƏ
Şüşə çəkisinin dəyişdiyini və vidanın və lülənin orijinal diametrdə dəyişdirilməsi tələbi ilə bir sorğu alsam, əvvəlcə istehsal problemini dəyişdirmə spesifikasiyasından ayırardım. Mən qatran dərəcəsini, yenidən üyütmə nisbətini və qidalanma vəziyyətini təsdiq edərdim, sonra eyni şəraitdə çıxış, rpm, faktiki ərimə temperaturu və baş təzyiqini müqayisə edərdim. Material, temperatur nəzarəti, başlıq və maşın vaxtının hamısı iştirak edə bilər; təkcə görünüş vida aşınmasını təyin edə bilməz.
Komponentin yoxlanılması üçün, mən hesablama, ovallıq və qidalanma bölməsinin vəziyyəti qeydləri ilə birlikdə müvafiq yerlərdə vida OD və barel ID ölçmələrini xahiş edərdim. Maşın yivli qidalanmadan istifadə edərsə, mən vida, yem bölməsi və soyutma birləşmələrini birlikdə nəzərdən keçirərdim.
Yalnız bundan sonra tapşırığın mövcud dizaynı bərpa edib-etmədiyini və ya onu dəyişdirdiyini müəyyən edərdim. Aşınmış ölçülər yeni hissənin nominal ölçülərinə çevrilməməlidir və eyni diametr uyğun interfeyslər yaratmır. Rəsm təsdiq edildikdən sonra komponentlərin yoxlanılması və material sınaqları ölçülər, quraşdırma və istehsal nəticələri üçün ayrıca qeydlərə malik olmalıdır.
| İnterfeys və ya xüsusiyyət | Təsdiq edilmiş spesifikasiyada qeyd edin | Əlavə etmək üçün sübut |
|---|---|---|
| Sürücünün sonu və yeri | Splaynlar və ya açarlar, birləşmə, fırlanma istiqaməti, yerləşdirmə çiyinləri və eksenel zərf | Maşın interfeysi rəsmi və etiketli fotoşəkillər |
| Vida və buruq | Nominal həndəsə, iş/ümumi uzunluqlar və uyğun çuxur tərifi | Nəzarət olunan hissə təsvirləri və yoxlama yerləri |
| Yem bölməsi | Yemin açılması, ayrı kollar və ya qollar, montaj və daxili xüsusiyyətlər | Montaj rəsmi və müəyyən edilmiş cütləşmə komponentləri |
| Boşaltma sonu | Baş-adapter bağlantısı, flanş və ya ip, sızdırmazlıq və axın yolu interfeysi | Adapter/bağlantı rəsmləri və təchizatı sərhədi |
| İstilik və hissetmə xüsusiyyətləri | Qızdırıcı zonaları, sensor-deşik mövqeyi/dərinliyi və soyutma birləşmələri | Rəsm, dövrə identifikasiyası və maşın tələbləri |
Bağlama · çiyinlər
Fırlanma · eksenel mövqe
Daxili xüsusiyyətlər · montaj
Qızdırıcılar · sensorlar · soyutma
Adapter · flanş və ya sap
Seal · axın yolu interfeysi
Aydınlaşdırma vərəqindəki eyni sübut sahələrindən istifadə edin: dəyər və vahid, çertyojın təftişi və ya ölçmə yeri, təsdiqlənmiş və ya həll olunmamış status və elementi kimin bağlayacağı. Bu, itkin məlumatı istehsal fərziyyəsinə çevrilməzdən əvvəl görünən edir.
8. Komponentin yoxlanışını istehsal yoxlamasından ayırın
Ölçü yoxlaması istehsal edilmiş hissənin razılaşdırılmış spesifikasiyasına uyğun olub olmadığını müəyyən edir. Maddi sınaq quraşdırılmış konfiqurasiyanın qeydə alınmış şərtlər altında nə etdiyini müəyyən edir. Aydın məsuliyyət bölgüsü ilə hər ikisini planlaşdırın.
İstehsal etməzdən əvvəl komponentin tərifini dondurun
Rəsmin təftişini, yeni/yenidən istifadə edilmiş komponentlər siyahısını, müəyyən edilmiş material və emal, yoxlama yerləri və sənəd tələblərini təsdiq edin. "Bimetalik" kimi tikinti etiketinə etibar etməkdənsə, faktiki spesifikasiya tələb edin. Ümumi sənəd yoxlamaları bənddə əhatə olunurEJS vida lüləsinin keyfiyyət yoxlama təlimatı.
| Mərhələ | Sübut | Qərar əsası |
|---|---|---|
| Göndərmədən əvvəl | Hissə identifikasiyası, ölçülmüş ölçülər və müəyyən edilmiş material/təmizləmə sənədləri | Təsdiqlənmiş rəsmlər və satınalma spesifikasiyası |
| Quraşdırmanın nəzərdən keçirilməsi | Təsdiqlənmiş cütləşmə hissələri, birləşmələr və maşın konfiqurasiyası | Faktiki maşın və komponent tələbləri |
| İstehsal sınaq | Qatran/yenidən üyüdmə rekordu, parametrlər, təyin edilmiş ümumi çıxış, ərimə vəziyyəti və parison/məhsul nəticələri | Razılaşdırılmış məhsul və əməliyyat meyarları, müddət və nümunə planı |
Müvəffəqiyyətli sınağın nə olduğunu müəyyənləşdirin
Razılaşdırılmış qatran, qarışığı, məhsulu, qəlibi və əməliyyat ardıcıllığını istifadə edin. Çıxışın harada ölçüldüyünü və nəyin məqbul hissə hesab edildiyini qeyd edin. Çəki, divar paylanması, görünüş və hər hansı tətbiq üçün xüsusi testlər faktiki məhsul tələblərinə uyğun olmalıdır.
Qısa pik məhsuldarlıq nümayişi davamlı məqbul istehsaldan fərqlidir. Sınaqdan əvvəl sınaq müddətini, nümunələrin miqdarını, keçmə/uğursuzluq meyarlarını və həll edilməmiş maddələrin müalicəsini razılaşdırın. Komponent qəbulunu və prosesin nəticələrini birini digərini əvəz etmədən eyni hissə şəxsiyyəti ilə əlaqələndirin.
9. Ekstruziya üfürmə qəliblərinin dəyişdirilməsinin nəzərdən keçirilməsi üçün EJS nə göndərilməlidir
Avadanlığı, vəzifəsini və istədiyiniz dəyişikliyi müəyyən edən bir paket göndərin. EJS onun üçün nitridlənmiş və bimetalik variantları sadalayırekstruziya üfürmə vintləri və barelləri; tikinti faktiki material və razılaşdırılmış komponent spesifikasiyası ilə müqayisədə nəzərdən keçirilməlidir.
- Maşın və plastikləşdirici bölmənin identifikasiyası, təbəqə/material axınının vəziyyəti və cari hissə nömrələri.
- Mövcud çertyojlar, düzəlişlər, etiketli fotoşəkillər və hissələrin və cütləşmə birləşmələrinin ölçüləri.
- Qatran dərəcəsi, yenidən üyüdülmə/PZR mənbəyi və nisbəti, əlavələr və fiziki yem vəziyyəti.
- Xalis hissə kütləsi, boşaldılmış flaş/quyruq kütləsi, dövr başına hissələr və müvafiq vaxt əsası.
- Cari proses müşahidələri, aşınma ölçüləri və saxlanılan komponentlərin vəziyyəti.
- Məqsəd və təchizat sərhədi: mövcud dizaynı bərpa edin, dəyişikliyi qiymətləndirin və nəyin yeni və ya təkrar istifadə olunduğunu müəyyənləşdirin.
EJS-in məhsul səhifəsində yoxlama hesabatları və material sertifikatlarının təqdim edildiyi bildirilir. Sifarişdə tələb olunan qeydləri müəyyənləşdirin və onları təsdiq edilmiş çertyoj və təchiz edilmiş hissə şəxsiyyətləri ilə birləşdirin.
EJS ilə əvəz spesifikasiyasını hazırlayın
Sizdə olan məlumatları göndərin və həll olunmamış ölçüləri və ya əməliyyat şərtlərini müəyyənləşdirin. Baxış daha sonra işiniz üçün tələb olunan komponentə və sübuta diqqət yetirə bilər.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. Tez-tez verilən suallar
Yalnız vida diametrinə görə dəyişdirmə sifariş edə bilərəmmi?
Xeyr. Diametr iş həndəsəsini, qidalanma bölməsinin dizaynını, ötürücü və yerləşdirmə xüsusiyyətlərini, baş birləşməsini və ya istilik interfeyslərini təyin etmir. Quraşdırılmış montajı müəyyənləşdirin və istehsaldan əvvəl onu hazırlamaq üçün idarə olunan çertyoj və ya kifayət qədər təsdiqlənmiş məlumat təqdim edin.
Enjeksiyon qəlibləmə vintləri və çəlləkləri ekstruziya üfürmə dəsti ilə dəyişdirilə bilərmi?
Bir-birini əvəz edə biləcəyini düşünməyin. Enjeksiyon qəlibləri və ekstruziya üfürmə qəlibləri komponentləri onların faktiki maşın, hərəkət, material tapşırığı və cütləşmə birləşmələrinə uyğun olmalıdır. Təkcə proses adları və nominal diametr dəyişdirilməsini təsdiq edə bilməz. Eyni ehtiyatlılıq, partladılmış film komponentlərini EBM dəsti ilə müqayisə edərkən də tətbiq olunur.
Şüşə çəkisinin dəyişməsi vint və barelin köhnəldiyini sübut edirmi?
Xeyr. Çəki dəyişikliyi bütün müvafiq prosesi araşdırmaq üçün səbəbdir. Material və yem şəraitini, temperaturu, təzyiq yerini, baş/alət vəziyyətini və maşın parametrlərini qeyd edin, sonra lazım olduqda fiziki vəziyyəti və ölçüləri qiymətləndirin. Yalnız müşahidə uğursuz komponenti müəyyən etmir.
Geri qaytarılan flaş tələb olunan plastikləşdirmə çıxışına daxil edilməlidirmi?
Bəli, yenidən vida vasitəsilə qidalandıqda. Təsdiqlənmiş trimin təkrar istifadəsi təzə material istehlakını dəyişdirir, lakin təkrar emal edilmiş material yenə də vintin ümumi ötürmə qabiliyyətinə kömək edir. Kütləvi balansı, təkrar istifadə şərtlərini və digər itkiləri müəyyənləşdirin ki, eyni material bir keçiddə nə buraxılmasın, nə də iki dəfə hesablanmasın.
Bimetalik konstruksiyaya keçid uyğunsuz qidalanmanı həll edirmi?
Özü deyil. Tikinti dəyişikliyi yem forması, qarışdırma, qidalanma bölməsinin həndəsəsi, soyutma və ya digər iş şəraitinin uyğun olduğunu müəyyən etmir. Dəyişikliyi qeyd etməzdən əvvəl uyğunsuzluğun mənbəyini və komponentin faktiki aşınma və ya korroziya tələblərini nəzərdən keçirin.
Orijinal OEM rəsmi yoxdursa, nə təmin edə bilərəm?
Maşın və bölmənin identifikasiyası, hissə nömrələri, etiketlənmiş fotoşəkillər, ölçmələr və cütləşmə komponenti məlumatı ilə başlayın. Cari köhnəlmiş ölçüləri təklif olunan yeni hissə ölçülərindən ayırın. İstehsal etməzdən əvvəl çatışmayan xüsusiyyətləri razılaşdırılmış çertyojda həll edin və tədarük həcmini göstərin.
