TEZ CAVAB
Quraşdırılmış enjeksiyon qurğusunun həcminə, təzyiqinə və plastikləşdirmə qabiliyyətinə uyğun olaraq tam atış tələbini yoxlayaraq, enjeksiyon vintlərini seçin. Təkcə diametr seçimi həll edə bilməz. Daha böyük bir vida, müəyyən bir maşın konfiqurasiyasında mövcud inyeksiya təzyiqini azaltmaqla daha çox həcm təmin edə bilər.
Əgər problem əslində yavaş bərpa, səhv atış çəkisi hesablanması və ya cütləşən komponentin aşınmasıdırsa, daha çox atış tutumu tələbi səhv dəyişdirmə ilə nəticələnə bilər. Cari enjeksiyon vahidi kodu, qatran və dövrə vurulan ümumi materialla başlayın. Sonra işin mövcud dizaynı bərpa etməsinə və ya maşın konfiqurasiyasının dəyişdirilməsinə qərar verin.
Bu təlimat həmin əvəzetmə qərarına diqqət yetirir. Daha geniş məhsul icmalı üçün baxınEJS injection qəlibləmə vintli və lüləli bələdçi.
1. Bir enjeksiyon qəlibləmə maşınının atış qabiliyyəti nə qədərdir?
Atış gücü, enjeksiyon qurğusunun müəyyən edilmiş reytinq əsasında bildirilmiş maksimum çatdırma qabiliyyətini təsvir edir. Bu, sm³ ilə hesablanmış həcm və ya polistirolun qramında (g PS) istinad çəkisi kimi ifadə edilə bilər. Tələb olunan atış ölçüsü müəyyən bir qəlibləmə dövrü üçün lazım olan materialdır.
| Kəmiyyət | Tipik vahid | Nəyi yoxlamaq |
|---|---|---|
| Nəzəri vuruşun həcmi | sm³ | Vida diametri və maksimum icazə verilən eksenel vuruş |
| İstinad atış çəkisi | g PS | OEM-in istinad materialı və reytinq əsası |
| Tələb olunan ümumi atış | g/dövrü | Bütün boşluqlar üstəgəl çubuq və qaçışlar hər dövrədə boşaldılır |
| Plastikləşdirmə tələbatı | kq/saat | Faktiki bərpa pəncərəsində tələb olunan material |
Maksimum tutum və istifadə edilə bilən tutum fərqlidir
Həndəsi maksimum hər qatran üçün uyğun əməliyyat pəncərəsini müəyyən etmir. Faktiki prosesə, OEM-in vuruş məhdudiyyətlərinə və tələb olunan yastığına icazə verin. Yastıq, dövrün müəyyən edilmiş nöqtəsində vintdən qabaqda qalan materialla əlaqəli vida mövqeyinin müşahidəsidir; minimum yastığı və ya gözləmənin sonundakı mövqeyi nəzərdə tutduğunuzu müəyyən edin.
Reytinq, nəzarətçi parametri və ölçülən ümumi çəkilişi nəzərdən keçirmə vərəqində ayrı-ayrı sətirlərdə saxlayın. Bu, istinad dəyərinin sakitcə qəbul meyarına çevrilməsinə mane olur.
2. Vida diametri və vuruş enjeksiyon həcmini necə təyin edir?
İdeal silindrik yerdəyişmə üçün vintin kəsik sahəsini eksenel vuruşla vurun. mm³-ni sm³-ə çevirmək üçün diametr və millimetrdə vuruşla 1000-ə bölün:
V = π × D² × S ÷ 4000
V = sm³-də süpürülən həcm · D = mm ilə vida diametri · S = mm-də eksenel vuruş
πD² ÷ 4
Diametri D
ön
Yalnız konseptual yerdəyişmə. Vida uçuşları, klapanların hərəkəti və faktiki boşluqlar təsvir edilmir.
Düzgün vuruş tərifindən istifadə edin
Maksimum vuruş, ölçmə mövqeyi, dekompressiya hərəkəti və faktiki irəli səyahət fərqli kəmiyyətlərdir. Göstərilən dəyərləri çıxmadan əvvəl maşının mövqe referansını təyin edin. Valfın bağlanması, ərimələrin sıxılması və sızması da ideal yerdəyişməni qəlibə çatan materialdan ayıra bilər.
Vida L/D diametrə nisbətən iş uzunluğunu təsvir edir. Bu, enjeksiyon vuruşu deyil və həcmin hesablanmasında S-ni əvəz edə bilməz. Ümumi hissə uzunluğu yenə başqa bir ölçüdür.
3. Nə üçün daha böyük bir vida daha çox həcm, lakin daha az təzyiq təmin edə bilər?
Bərabər eksenel enjeksiyon qüvvəsinin sadələşdirilmiş şərti altında plastik təzyiq təxminən qüvvənin vint sahəsinə bölünməsidir: p ≈ F/A. Artan diametr sahəni artırır, buna görə də eyni qüvvə daha az təzyiq yaradır. Faktiki maşın məhdudiyyətləri sürücüdən və müəyyən edilmiş inyeksiya qurğusunun konfiqurasiyasından asılıdır.
Həqiqi enjeksiyon vahidi cədvəlini oxuyun
Aşağıdakı dəyərlər ARBURG-un ALLROUNDER 470 C GOLDEN EDITION texniki məlumatlarından, inyeksiya qurğusu 400, çap olunmuş səhifə 3-dən gəlir. Onlar EJS-in dəyişdirilməsi spesifikasiyalarını deyil, OEM seçimlərini göstərir.
| Vida diametri | Maks. vuruş | Hesablanmış həcm | Maks. atış çəkisi | Maks. enjeksiyon təzyiqi |
|---|---|---|---|---|
| 35 mm | 160 mm | 154 sm³ | 141 q güc | 2500 bar |
| 40 mm | 160 mm | 201 sm³ | 184 q güc | 2000 bar |
| 45 mm | 160 mm | 254 sm³ | 232 q güc | 1,580 bar |
Mənbə:ARBURG orijinal texniki məlumat, səhifə 3. İstehsalçı qeyd edir ki, spesifikasiyalar konfiqurasiyadan, prosesdən və materialdan asılıdır və maksimum enjeksiyon təzyiqi və axını bir-birini istisna edə bilər.
Tələb olunan əməliyyat nöqtəsində mövcud olan təzyiq və enjeksiyon dərəcəsini müqayisə edin. Bir neçə maksimum dəyəri ehtiva edən cədvəl maşının hamısını eyni vaxtda çatdıra biləcəyini vəd etmir.
Qısqac tonajı vinti müəyyən etmir
Hətta böyük tonajlı enjeksiyon qəliblərində belə, sıxac qüvvəsi tək başına quraşdırılmış inyeksiya qurğusunu müəyyən edə bilməz. Vahid kodunu, cari vint diametrini və maşın sənədlərini qeyd edin. Eyni sıxac reytinqinə malik maşında fərqli vida, sürücü və ya vuruş variantı ola bilər.
4. Boşluqlar, çubuqlar və qaçışlar tələb olunan atış həcminə necə təsir edir?
Hər dövrədə tam qəlibləmə sisteminə axıdılan materialı hesablayın. Adi soyuq qaçış qəlibi üçün başlanğıc kütlə balansı belədir:
Ümumi atış kütləsi = hissə kütləsi × boşluq sayı + boşaldılmış çubuq və qaçış kütləsi
Enjeksiyon qəlibində çubuq nədir?
Çubuq, məmədən əriməni qəlibin yem sisteminə daşıyan əsas keçiddir; həmin keçiddən bərkimiş materiala da çubuq deyilir. Soyuq qaçış qəlibində, ümumi atışı təyin edərkən onu qaçışçılarla birlikdə çəkin. Göstərilən hissənin çəkisinin kəsilmiş xalis çəki olub-olmadığını və ya əlavə edilmiş hər hansı yem materialını ehtiva etdiyini qeyd edin.
Tək boşluqlu qəliblər bir boşluğun bir hissəsinin kütləsini tələb edir; çox boşluqlu qəliblər bütün boşluqların cəmini tələb edir. Çəki üsulunu ardıcıl saxlayın və hər bir boşaldılmış əşyanı bir dəfə sayın.
İsti qaçış və soyuq qaçış: düzgün materialı sayın
Soyuq qaçış sistemi hər dövrədə bərkimiş yem materialını çıxarır. İsti qaçışçı ərimiş materialı qızdırılan kanallarında saxlayır, ona görə də onun bütün daxili inventar hər dövrədə çəkiliş çəkisinə əlavə edilmir. İstilik tarixini və yaşayış vaxtını qiymətləndirərkən saxlanılan material hələ də vacibdir.
Müəyyən edilmiş maddi əsasdan istifadə edərək kütləni çevirin
Həcmi qiymətləndirmək üçün uyğun ərimə sıxlığı ilə V = m/ρ və ya OEM-in sənədləşdirilmiş material çevirmə metodundan istifadə edin. Qatran dərəcəsini və dəyərin əsasını qeyd edin. Kütləvi qranul sıxlığı və otaq temperaturunda bərk sıxlığı emal şəraitində sıxlıq ilə əvəz edilə bilməz.
Materiala xüsusi tutum təlimatından istifadə edin
Celanese, Celcon və Hostaform asetal ailələri üçün maksimum maşın tutumunun 30% -dən 70% -ə qədər çəkilişləri tövsiyə edir, Vectra LCP rəhbərliyi isə 50% -dən 75% -ə qədər. Bunlar yaşayış vaxtını idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuş maddi-ailə tövsiyələridir, hər qatran üçün universal qəbul diapazonu deyil. BaxCelanese'nin standart enjeksiyon qəlibləmə təlimatı.
İstifadəsini hesablamazdan əvvəl pay və məxrəci təyin edin. Ümumi atış həcmi nəzəri maksimum həcmə bölünən həndəsi nisbətdir. Bu, hər bir dinamik effekti əhatə etmir və ya material təchizatçısının emal tövsiyəsini avtomatik təmin etmir.
5. İşlənmiş nümunə: 40 mm və 45 mm vida variantlarını müqayisə edin
Bu misal üçün mən hər dövrədə boşaldılan bütün material daxil olmaqla 72 q hipotetik ümumi atışla başlayıram və ərimə sıxlığının 0,80 q/sm³ olduğunu qəbul edirəm. Sıxlıq müəyyən edilmiş qatran dərəcəsi deyil, hesablama girişidir. Buna görə də tələb olunan ərimə həcmi 72 ÷ 0,80 = 90,0 sm³-dir.
Daha sonra hər birinin maksimum 160 mm vuruşu olan 40 mm və 45 mm vida diametri olan iki namizəd inyeksiya qurğusunu müqayisə edirəm:
| Hesablama | 40 mm seçim | 45 mm seçim |
|---|---|---|
| Maksimum nəzəri həcm | π × 40² × 160 ÷ 4,000 = 201,1 sm³ | π × 45² × 160 ÷ 4,000 = 254,5 sm³ |
| Tələb olunan ideal səyahət | 90 × 4000 ÷ (π × 40²) = 71,6 mm | 90 × 4000 ÷ (π × 45²) = 56,6 mm |
| Həndəsi həcmdən istifadə | 90 ÷ 201,1 ≈ 44,8% | 90 ÷ 254,5 ≈ 35,4% |
Hər iki nəzəri həcm nümunənin tələbindən artıqdır. Hər iki konfiqurasiyanı seçməzdən əvvəl hələ də təzyiq qabiliyyətini, qatran şəraitini, yastığı və bərpa müddətini yoxlayırdım. Yalnız daha aşağı istifadə faizi daha böyük variantı daha yaxşı etmir.
Bu hesablamalar klapan bağlama yerdəyişməsini, ərimə sıxılmasını və sızıntıları istisna edir. Onlar tam namizəd konfiqurasiyalarını müqayisə edirlər; 40 mm-lik vint üçün nəzərdə tutulmuş bareldə 45 mm vintin quraşdırılmasına icazə vermirlər.
6. Vida mövcud vaxt ərzində çəkilişi plastikləşdirə bilərmi?
Atış gücü vahidin nə qədər material vura biləcəyini ölçür. Plastikləşdirmə qabiliyyəti, müəyyən şərtlərdə istifadə edilə bilən əriməni nə qədər tez hazırlaya biləcəyinə aiddir. Vida kifayət qədər həndəsi həcmə malik ola bilər və bərpası hələ də çox uzun çəkə bilər.
Faktiki bərpa pəncərəsi üzrə tələbi hesablayın
Hipotetik 72 g nümunəsini davam etdirərək, 24 saniyəlik dövrə orta hesabla 72 ÷ 24 × 3,6 = 10,8 kq/saat istehlak edir. Əgər plastikləşdirmə üçün mövcud faktiki vaxt cəmi 8 saniyədirsə, bu pəncərədə tələb olunan orta sürət 72 ÷ 8 × 3,6 = 32,4 kq/saatdır.
Orta istehlak
10,8 kq/saat
Həmin pəncərədə tələb olunan dərəcə
32,4 kq/saat
Pəncərə tələbini məqbul ərimə keyfiyyətində qatran xüsusi qabiliyyəti və sınaq qeydləri ilə müqayisə edərdim. Materialın vəziyyətini yoxlamadan vida sürətinin artırılması zaman problemini istilik və ya ərimə keyfiyyəti problemi ilə əvəz edə bilər.
Yaşayış müddəti ayrıca bir qiymətləndirmə tələb edir
Maksimum süpürülən həcm barel, vida kanalları və ön keçidlərdəki ümumi material ehtiyatı deyil. Onu çəkiliş həcminə bölmək və dövriyyə müddətinə vurmaq etibarlı ümumi yaşayış vaxtının ölçülməsini təmin etmir.
Tutma, ötürmə qabiliyyəti, fasilələr və ərimə temperaturunu birlikdə qiymətləndirin. CelaneseRynite PET qəlibləmə bələdçisi, ərimə və silindr temperaturu müzakirəsində çəkiliş ölçüsü, dövr müddəti və yaşayış şəraiti arasındakı əlaqəyə toxunur. Həqiqi qatran dərəcəsi üçün təlimatı tətbiq edin; PET tövsiyələri bütün plastiklər üçün parametrlər deyil.
7. Enjeksiyon vintini və lüləsini dəyişdirərkən nə uyğun olmalıdır?
DAHA BÖYÜK VİDA GÖSTERMƏDƏN ƏVVƏL
"Bizə daha çox atış tutumuna ehtiyacımız var, ona görə də daha böyük vint istəyirik" deyə sorğu alsaydım, əvvəlcə quraşdırılmış inyeksiya qurğusunu müəyyənləşdirər və hər dövrədə istifadə olunan materialı ayırardım. Hissə çəkisi ilə yanaşı, mən boşluqların sayını yoxlayırdım və hər dövrədə soyuq qaçışçı və sprue boşaldılır. Maşının PS ilə qiymətləndirilən atış çəkisi sadəcə başqa bir qatran üçün mövcud atış çəkisi ola bilməz.
Sonra, icazə verilən vuruşu, təzyiq marjasını və faktiki plastikləşdirmə pəncərəsini nəzərdən keçirəcəyəm. Qeyri-kafi həcm və yavaş bərpa müxtəlif yoxlamalara ehtiyac duyur: birincisi, istifadə edilə bilən gücə aiddir; ikincisi də materialın, vida həndəsəsinin və iş şəraitinin nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Qısa bir vuruş və ya daha yavaş bərpa tək başına vida diametrinin səhv olduğunu müəyyən edə bilməz.
Əvəz edilmiş rəsmdə barel çuxurunu, iş uzunluğunu, sürücü əlaqəsini, yerləşdirmə çiyinini və vida ucu birləşməsini yoxlayırdım. Köhnə hissənin köhnəlmiş ölçüləri avtomatik olaraq yenisinin nominal ölçüləri ola bilməz. Mənim tövsiyəm işin mövcud konfiqurasiyanı bərpa edib-etmədiyini və ya onu dəyişdirdiyini müəyyən etmək, sonra diametrini nəzərdən keçirmək və nəticəni razılaşdırılmış qatran və qəliblə təsdiqləməkdir.
İnterfeys baxışını izlənilə bilən edin
| Yoxlayın | Nə qeyd etmək | Əlavə etmək üçün sübut |
|---|---|---|
| Maşın şəxsiyyəti | Model, enjeksiyon vahidinin kodu, cari vida seçimi və hissə nömrələri | Ad lövhələri, OEM hissələrinin siyahısı və dəyişiklik tarixçəsi |
| Vida və barel | Nominal diametr, uyğun çuxur, iş və ümumi uzunluqlar | Təsdiq edilmiş çertyojın təftişi və ölçmə yerləri |
| Sürücü və yerləşdirmə xüsusiyyətləri | Spline və ya əsas detallar, mufta, çiyinlər və eksenel yer | İnterfeys rəsmləri və etiketli fotoşəkillər |
| Ön hissənin montajı | İp ölçüsü və istiqaməti, cütləşmə komponentləri və eksenel zərf | Montaj rəsmi, hissələrin identifikasiyası və yoxlama qeydi |
| Material və müalicə | Qatran dərəcəsi, doldurucular, yenidən üyüdülmə və razılaşdırılmış komponent spesifikasiyası | Material məlumatları və müəyyən edilmiş yoxlama sənədləri |
Hər həll olunmamış sahə üçün onu təsdiqləyən ad verin. Yeni hissənin nominal ölçülərini köhnəlmiş avadanlıqların ölçülərindən ayırın. Orijinal çertyoj yoxdursa, nəzərdən keçirilə bilən spesifikasiya yaratmaq üçün OEM identifikasiyası, etiketlənmiş ölçmələr və cütləşmə hissələrindən istifadə edin.
Diametr dəyişikliyi eyni zamanda uyğun barelin, vida ucunun, sürücünün yükünün, idarəetmənin dəyişdirilməsinin və OEM tərəfindən icazə verilən konfiqurasiyanın nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Valf komponentinin identifikasiyası üçün istifadə edinEJS vida ucu və yoxlama halqası bələdçisi.
8. Dəyişdirmə necə yoxlanılmalı və təsdiq edilməlidir?
İstehsal olunan komponentlərin qəlibləmə prosesinin təsdiqindən ayrı qəbulu. Ölçü hesabatı hissənin razılaşdırılmış spesifikasiyasına uyğun olub-olmamasına cavab verir. İstehsal sınağı quraşdırılmış konfiqurasiyanın müəyyən edilmiş iş tələblərinə cavab verib-verməməsinə cavab verir.
| Mərhələ | Çeklər | Qeyd və qərar əsası |
|---|---|---|
| Göndərmədən əvvəl | Hissə şəxsiyyəti, rəsmin təftişi, ölçüləri, materialı və müəyyən edilmiş emal | Müəyyən edilmiş yerlər, vahidlər, üsullar və razılaşdırılmış rəsm limitləri |
| Quraşdırmadan əvvəl | Cütləşmə hissəsinin vəziyyəti və təsdiq edilmiş konfiqurasiyanın təsdiqi | Komponentlərin yoxlanılması və maşın üçün xüsusi quraşdırma tələbləri |
| Quraşdırıldıqdan sonra | Təmsilçi qatran və qəlib; atış çəkisi, yastıq, bərpa, təzyiq və hissənin keyfiyyəti | Qeydə alınmış parametrlər, ardıcıl ölçmə üsulları və razılaşdırılmış qəbul meyarları |
Sınaqdan əvvəl nümunə miqdarları və keçmə/uğursuzluq meyarlarını razılaşdırın. Qatran dərəcəsini, boşluq konfiqurasiyasını, qaçış sistemini və ölçmə metodunu nəticələrlə birlikdə saxlayın ki, sonrakı müqayisələr eyni əsasdan istifadə etsin.
Çəki dəyişkənliyi, yastığın hərəkəti və ya daha uzun müddət bərpası araşdırmaya haqq qazandıra bilər, lakin heç biri müstəqil olaraq uğursuz komponenti müəyyən etmir. Vida və barel vəziyyəti ilə yanaşı materialın hazırlanmasını, qidalanma şəraitini, maşın parametrlərini və klapanın birləşən hissələrini yoxlayın.
9. Əvəzedici baxış üçün EJS nə göndərməlisiniz?
EJS-lərenjeksiyon vintli barel məhsul səhifəsiemal edilmiş material, məhsul tələbləri və kritik birləşdirici ölçülər əsasında xüsusi işi təsvir edir. Əvəzetmə sorğusu həm komponenti, həm də onun nəzərdə tutulan işini müəyyən etmək üçün aşağıdakı məlumatları hazırlayın:
- Maşın modeli, enjeksiyon bölməsinin kodu, cari vint diametri və mövcud hissə nömrələri.
- Cari təsvirlər və ya etiketli fotoşəkillər və vida, barel və cütləşmə interfeyslərinin ölçüləri.
- Qatran dərəcəsi, doldurucu tərkibi, yenidən üyüdülmə istifadəsi və komponent materialı və ya artıq müəyyən edilmiş müalicə.
- Hər dövrədə boşaldılan hissə çəkisi, boşluqların sayı və çubuq/qaçış kütləsi.
- Döngü vaxtı, faktiki bərpa pəncərəsi, cari proses qeydləri və həll ediləcək problem.
- Aydın bir məqsəd: mövcud dizaynı bərpa edin və ya tutum və ya konfiqurasiya dəyişikliyini qiymətləndirin.
EJS bildirir ki, o, vintli çəlləkləri üçün yoxlama hesabatları və material sertifikatları təqdim edir. Tələb olunan sənədin həcmini sifarişə daxil edin və onu təsdiq edilmiş hissənin şəxsiyyətinə və çertyojına bağlayın. Bu qeydlər komponentin qəbulunu dəstəkləyir; tətbiqin hələ də öz razılaşdırılmış proses doğrulamasına ehtiyacı var.
Vida və lüləni uyğun bir əvəz kimi müzakirə edin
Maşın və komponent məlumatlarını çəkiliş və dövr məlumatlarınızla göndərin. Hər hansı çatışmayan sahələri müəyyənləşdirin ki, onlar dəyişdirmə spesifikasiyası tamamlanmazdan əvvəl həll olunsun.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. Tez-tez verilən suallar
0,37 lb-lik enjeksiyon qəlibi hissəsi mənə tələb olunan maşın tonajını və ya vint diametrini deyə bilərmi?
Xeyr. Təkcə hissənin çəkisi ikisini də müəyyən edə bilməz. Qısqacın ölçüsü həmçinin proqnozlaşdırılan sahə və boşluq təzyiqi tələblərinə ehtiyac duyur, enjeksiyon bölməsi isə tam atış, qatran şəraiti, təzyiq, enjeksiyon sürəti və bərpa müddəti tələblərinə ehtiyac duyur. Vida tutumunu qiymətləndirməzdən əvvəl bütün boşluqları və hər dövrədə boşaldılan qida materialını daxil edin.
PS ilə qiymətləndirilən atış çəkisi PP üçün mövcud olan atış çəkisi ilə eynidirmi?
Xeyr. PS-nin qramı ilə verilən reytinq polistiroldan istifadə edir. OEM-in sənədləşdirilmiş çevrilmə metodundan və ya faktiki PP dərəcəsi və şərtləri üçün müvafiq material sıxlığı əsasından istifadə edin. Qranulların kütlə sıxlığı dəyərini əvəz etməyin və ya əlaqəsi olmayan maşından çevrilmə faktorunu köçürməyin.
20% -dən 80% atışdan istifadə hər bir material üçün uyğundurmu?
Xeyr. Tutum təlimatı qatrandan, maşından və emal şəraitindən, o cümlədən qalma müddətindən asılıdır. İstifadənin necə hesablandığını müəyyənləşdirin və müvafiq qatran təchizatçısına və OEM təlimatına müraciət edin. Geniş faiz diapazonu sinfə aid olan rəyi əvəz etmir.
Yalnız vintini daha böyük bir vida ilə əvəz etməklə atış qabiliyyətini artıra bilərəmmi?
Daha böyük diametr uyğun bir barel və tam enjeksiyon bölməsinin konfiqurasiyasının nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Ön hissənin montajını, sürücü bağlantısını, yükləri, nəzarət çevrilməsini və OEM məhdudiyyətlərini yoxlayın. Təkcə həcmin hesablanması dönüşümü təsdiqləmir.
Sabit yastıq vint və lülənin köhnəlmədiyini sübut edirmi?
Xeyr. Stabil yastıq müəyyən edilmiş şərtlər altında bir prosesin müşahidəsidir. Vida, barel və klapan komponentlərinin ölçülərini və ya vəziyyətini təyin etmir. Müvafiq ölçülü və komponent yoxlamaları ilə yanaşı ardıcıl proses qeydlərindən istifadə edin.
Orijinal vida rəsmi yoxdursa, nə təmin edə bilərəm?
Maşın və enjeksiyon bölməsinin identifikasiyası, mövcud hissələrin nömrələri, etiketli fotoşəkillər və cari hissələrin və onların cütləşmə interfeyslərinin ölçülməsi ilə başlayın. Təklif olunan nominal ölçülərdən ayrı olaraq köhnəlmiş ölçüləri qeyd edin. İstehsal etməzdən əvvəl məlumat razılaşdırılmış spesifikasiyada nəzərdən keçirilməlidir.
