Qeyri-bərabər vida aşınması hizalanmanı araşdırmaq üçün bir səbəbdir, hizalanmanın yeganə səhv olduğunu sübut etmir. Hissələri dəyişdirməzdən əvvəl zədələnmə nümunəsini komponent ölçüləri, sürücü-barelə istinad və maşının istilik vəziyyəti ilə müqayisə edin. Yeni vida öz rəsminə uyğun ola bilər, lakin əvvəlkini zədələyən quraşdırma və ya proses şəraiti ilə qarşılaşır.
- Sübutları cilalamazdan əvvəl zərərin yerini və formasını qeyd edin.
- Ayrı-ayrı aşındırıcı aşınma, bərk cisimlərin yapışması və hizalanma ilə əlaqəli təması.
- Komponent həndəsəsini və quraşdırılmış hizalanmanı fərqli vəzifələr kimi yoxlayın.
- Müəyyən edilmiş sürücü istinadından istifadə edin; səviyyəli maşın çərçivəsi hizalama hesabatı deyil.
- Sənədləşdirilmiş yoxlamalarda təmiri qəbul edin və istehsala nəzarət edin.
Qeyri-bərabər aşınma tək vidalı ekstruderin yanlış hizalandığını sübut edirmi?
Xeyr. Aşınma nümunəsi sizə növbəti hara baxacağınızı bildirir, ölçmələr və əməliyyat tarixçəsi isə səbəbi müəyyənləşdirməyə kömək edir. Nəyin dəyişdiyini müəyyən etməklə başlayın: komponent, barel dayaqları, qızdırıcılar, material, istehsal dərəcəsi və ya texniki xidmət. Quraşdırıldıqdan sonra ortaya çıxan qüsur, dəyişməz bir vəzifə altında tədricən aşınmadan fərqli bir araşdırmaya layiqdir.
Ən faydalı ilk fərq performans siqnalı ilə komponent vəziyyətinin birbaşa sübutu arasındadır. Aşağı məhsuldarlıq və ya daha yüksək ərimə temperaturu araşdırmaya haqq qazandıra bilər, lakin heç biri əyilmiş vint və ya ofset lüləsini öz-özünə müəyyən etmir. Onlarınekstruziya aşınmasının təhlili, Tim Womer və Mark Spalding, doldurucular, bərk maddələrin sıxılması və zəif uyğunlaşma da daxil olmaqla bir neçə aşınma mexanizmləri ilə yanaşı, xüsusi çıxış və boşalma temperaturunu müzakirə edir.
| Tapmaq | Nə dəstəkləyir | Nə yoxlanılacaq |
|---|---|---|
| Çıxış müqayisə edilə bilən əməliyyat nöqtəsinə düşür | Proses artıq öz bazasına uyğun gəlmir | Yem, material, məhdudiyyət, temperatur və komponentin vəziyyəti |
| Açıq vidada yerli kontakt zədəsi var | Əlaqə müəyyən edilmiş yerdə baş verdi | Komponent həndəsəsi, quraşdırma və proseslə bağlı yan yükləmə |
| Buruq ölçüləri orijinal qeyddən fərqlidir | Quraşdırılmış barel ölçülü qiymətləndirməyə ehtiyac duyur | Buruq oxunun və sürücü istinadının da uyğun olub-olmaması |
| Problemlər bir barel və ya dəstək dəyişikliyindən sonra görünür | Son zamanlar aparılan işlər istintaq üçün aktualdır | Quraşdırma qeydləri və faktiki uyğunlaşdırma nəticəsi |
| Soyuq yoxlamalar məqbul görünür, lakin qızdırıldıqdan sonra problem yaranır | İstilik vəziyyəti baxışa aiddir | Dəstək hərəkəti, istilik balansı və maşın təchizatçısının müəyyən edilmiş isti vəziyyət yoxlamaları |
Əməliyyat müqayisəsini ədalətli saxlayın. Qatran dərəcəsini, qidalanma rejimini, rpm-ni, ölçülmüş çıxışı, ərimə temperaturunu və məhdudlaşdırma konfiqurasiyasını qeyd edin. Bir neçə başqa dəyişiklikdən sonra ölçülən təzyiq və ya cərəyan dəyişikliyi diaqnoz deyil. Aşınma və ya yanlış hizalanma sübutu kimi universal faiz düşməsini təyin etməyin.
Bu təlimat tək vintli ekstruderin hizalanmasına və qeyri-bərabər kontakta aiddir. Bu, qoşa vintli montajın vaxtı və ya bir-birinə qarışma-təmizləmə yoxlamalarını əhatə etmir. Aşınma dərəcəsini izləmək və planlaşdırılmış dəyişdirmə intervalları üçün istifadə edinEJS vida çəlləklərinin xidmət müddəti təlimatı.
Avadanlığı dəyişməzdən əvvəl aşınma nümunəsini oxuyun
Təsdiqlənmiş üsulla təmizləndikdən sonra vidayı yoxlayın, lakin buruqları çıxarmazdan və ya görünüşünü dəyişdirməzdən əvvəl zədələnmənin fotoşəkilini çəkin. Adlandırılmış istinad ucundan eksenel mövqeyi qeyd edin. Daha geniş məkan fotoşəkili və yaxın planda çəkin ki, başqa bir şəxs rəsmdə eyni xüsusiyyəti tapa bilsin.
Cim Franklandınpaz və yanlış hizalanmanın müqayisəsibu səbəblərin niyə qarışdırıla biləcəyini izah edir. Onun müşahidələrinə görə, bərk cisimlərin bir-birinə yapışması uçuşun arxa kənarında buruq yarada bilər; hizalanma ilə bağlı əzilmə həm qabaqcıl, həm də arxa kənarlara təsir göstərə bilər. O, həmçinin qeyd edir ki, mexanizmlər birgə mövcud ola bilər. Bunları müstəqil qəbul testi kimi yox, yoxlama ipuçları kimi qəbul edin.
| Sənəd üçün nümunə | Araşdırma qaldırır | Görünüşdən əlavə dəlil lazım idi |
|---|---|---|
| Burr arxadakı uçuş kənarında cəmləşdi | Mümkün bərk cisimlərin yapışması | Eksenel yer, ərimə şəraiti, material tarixi və tam profil |
| Hər iki uçuş kənarına və ya görünən şəkildə əzilmiş torpaqlara ziyan | Mümkün uyğunlaşma ilə əlaqəli əlaqə | Vida vəziyyəti, çuxur vəziyyəti və istinad edilmiş hizalanma araşdırması |
| Dairəvi torpaqlar və tədricən diametr itkisi | İşçi həndəsə təsir edən aşınma | Təkrarlana bilən OD/ID ölçmə xəritəsi və material rüsum tarixi |
| Yerli oyma və ya təcrid olunmuş zərbə işarəsi | Ayrı bir zərər hadisəsi ola bilər | Çirklənmə, çıxarma və təmir tarixi |
Bərk maddələrin bağlanması ofset barel üçün sadəcə başqa bir ad deyil. Frankland kanala mane olan və balanssız radial qüvvə yaradan əriməmiş materialı təsvir edir. Onun yeri və ərimə quruluşu nəzərdən keçirmək üçün vacibdir. Daha aşınmaya davamlı səth həndəsə və ya iş şəraitinin bu yükü əmələ gətirdiyini müəyyən edə bilməz. TheEJS maneə-ənənəvi vida bələdçisihəmin profili nəzərdən keçirərkən ərimə və qarışdırma suallarının necə ayrılacağını izah edir.
Qabaqcıl və arxa kənarlar üçün ardıcıl etiketlərdən istifadə edin, çertyoj və müəyyən edilmiş fırlanma ilə əlaqələndirin. Təxmin edilən istiqaməti olan təcrid olunmuş fotoşəkilə şərh verməkdən çəkinin. Eynilə, stasionar barel üçün sabit saat istinadını və çıxarılan vint üçün ayrıca müəyyənedici istinad təyin edin; fırlanan komponentin mövqeyi təsadüfən maşının sabit tərəfi ilə eyniləşdirilməməlidir.
TheEJS materialları təlimatısəth seçimi ilə bağlı ayrıca sualı dəstəkləyir. Hər şeyi həll etmək üçün ərintinin dəyişdirilməsini istəməzdən əvvəl vəzifənin köhnəlmiş həndəsəni bərpa etmək, iş səthini dəyişdirmək və ya yükləmə vəziyyətini düzəltmək olduğuna qərar verin.
Nivelirləmə vida-barrel hizalanması deyil
Səviyyə cazibə qüvvəsinə nisbətən oriyentasiyanı yoxlayır. Hizalanma sorğusu müəyyən edilmiş xüsusiyyətləri müəyyən edilmiş istinadla yoxlayır. Emal komponentləri tələb olunan oxu paylaşmadıqda maşın çərçivəsi səviyyəli ola bilər.
Davis-Standard, sürət qutusunun sürücüsünü onun üçün istinad kimi müəyyən edirekstruderin hizalanması proseduru. O, həmin istinadın optik və ya lazer avadanlığı ilə qurulmasını, sonra lülənin və qida boğazının onunla əlaqələndirilməsini təsvir edir. Müvafiq dərs, ox tədqiqatı üçün ruh səviyyəsinin oxunuşunu əvəz etmək əvəzinə, maşın istehsalçısının məlumatını və metodunu müəyyən etməkdir.
Uyğunlaşma hesabatının əslində nəyi ölçdüyünü soruşun
İstifadəyə yararlı hesabat maşın və komponentləri, istinad xüsusiyyətini, ölçmə stansiyalarını, koordinat konvensiyasını və istilik vəziyyətini adlandırır. O, aləti müəyyən edir və hər hansı icazə verilmiş düzəlişdən əvvəl və sonra nəticələri qeyd edir. Ekstruderin "yoxlanıldığı" ifadəsi bu sualları cavabsız qoyur.
Bildirilən nəticənin sürücü istinadına, yem boğazına, barel çuxuruna və ya başqa xüsusiyyətə aid olub-olmadığını soruşun. Komponentin xarici səthi, onun flanş üzü və daxili çuxuru, göstərilən metod onların əlaqəsini müəyyən etmədikdə, bir-birini əvəz etmək mümkün deyildir. Texnik hansı xüsusiyyətin istifadə edildiyini və nə üçün tələb olunan oxu təmsil etdiyini izah etməlidir.
Səviyyə çərçivəsi ≠ düzlənmiş barel oxu
Konseptual ox əlaqələri; şişirdilmiş ofsetlər.
A. Müxtəlif ox əlaqələri
Barel oxu
Sürücü məlumatı
Səviyyəli çərçivə
Çərçivə səviyyəlidir, lakin ox istinadları fərqlidir.
B. Ox əlaqəsi sürücü verilənləri ilə yoxlanılır
Bu konseptual görünüşdə lülə oxu və ötürücü verilənlər üst-üstə düşür.
Səviyyəli çərçivə
Əfsanə: bərk narıncı = barel oxu; kəsikli qara = sürücü məlumatı.
Dəstək dizaynı, sahə tənzimlənməsi və ya qəbul limiti deyil.
Fotoşəkildən və ya eskizdən dayaqları tənzimləməyin. Təsdiq edilmiş metod həmin maşın üçün hansı yoxlamaların və tənzimləmələrin mümkün olduğunu müəyyən edir. Mexanik tədqiqi fərqli əlaqəni nəzərdə tutan aşağı axın möhürü və ya daşınma hizasından ayrı saxlayın.
TheEJS ekstruder vintli barel alıcının təlimatıəvəz spesifikasiyası üçün lazım olan komponent məlumatını izah edir. Yeni hissənin öz hizalama istinadını təmin etdiyini düşünməkdənsə, həmin spesifikasiyanı quraşdırma hesabatına bağlı saxlayın.
Ayrı-ayrı düzlük, qaçış, buruq ölçüsü və hizalanma
Bu şərtlər yoxlama hesabatında bir-birini əvəz edə bilən qeydlər kimi görünməməlidir. Buruq ölçüsü bir yerdəki ölçüsü təsvir edir. Düzlük müəyyən bir xüsusiyyətin həndəsəsinə aiddir. Runout fırlanma istinadına və quraşdırmaya nisbətən ölçülmüş variasiyadır. Quraşdırılmış hizalama müəyyən edilmiş komponentlər və ya oxlar arasındakı əlaqəyə aiddir.
| Yoxlayın | Sual cavab verir | Nəticə ilə lazım olan məlumat |
|---|---|---|
| Vida OD və barel ID | Bu stansiyada işləmə diametrləri nə qədərdir? | Vəzifə, ölçülən istiqamətlər, alət və temperatur vəziyyəti |
| Komponentin düzlüyü | Göstərilən xüsusiyyət onun həndəsi tələbinə cavab verirmi? | Xüsusiyyət, qiymətləndirmə uzunluğu, dəstək/quraşdırma və rəsm işarəsi |
| Qaçma | Göstərilən fırlanma istinadına nisbətən hansı dəyişiklik müşahidə olunur? | Məlumat/quraşdırma, əlaqə yeri və məlumat oxuma konvensiyası |
| Quraşdırılmış hizalama | Barel əlaqəsi göstərilən maşın istinadı ilə necə müqayisə olunur? | Datum, stansiyalar, istilik vəziyyəti və maşın qəbulu tələbi |
EJS düzlük rəqəmi nə deməkdir və nə demək deyil
TheEJS keyfiyyət yoxlama təlimatıdüzlük altında 0,015 mm sadalayır və mərkəzlərdə və ya V-bloklarda dial-indikator qurğusunu müəyyən edir. Bunu dərc edilmiş kontekstdə komponent yoxlama elementi kimi oxuyun. Bu, hər bir ekstruder üçün universal icazə verilən sürücü-barelə ofset deyil.
Sifariş və ya vəziyyətin qiymətləndirilməsi üçün faktiki rəsm tələbini, xüsusiyyətini və qiymətləndirmə metodunu müəyyənləşdirin. İstinad və dəstək şərti olmadan göstərici oxunuşu quraşdırılmış düzləşdirmə kimi yenidən etiketlənə bilməz. Quraşdırmanın hansı həndəsə ilə ölçüldüyünü bilmədən ümumi göstərici oxunuşu mərkəz xətti ofsetinə çevrilməməlidir.
Temperatur şərtlərini açıq saxlayın. Əgər yeni hissəli hesabat, çıxarılan hissənin ölçülməsi və quraşdırılmış tədqiqat müxtəlif şəraitdə aparılıbsa, qeydlərdə həmin fərqləri qoruyun. Rəqəmləri quraşdırmadan müqayisə etmək səs komponentini şübhəli göstərə və ya real quraşdırma problemini gizlədə bilər.
Nominal vida diametrindən və ya əlaqəsi olmayan düzlük dəyərindən uyğunlaşma dözümlülüyünü icad etməyin. Tələb olunan əlaqə maşının spesifikasiyasından gəlir; komponent rəsmləri müxtəlif tələblər toplusunu təmin edir.
Təmizləmə nümunəsi: niyə düzgün diametrlər mərkəzləşdirməni sübut etmir
OD/ID müqayisəsi lazımdır, lakin o, bir vidanın barel oxuna nisbətən harada oturduğunu müəyyən edə bilməz. Sadə dairəvi hissə nümunəsi istehsal tolerantlığı təyin etmədən fərqi göstərir.
100,12 mm mükəmməl yuvarlaq bir lülə çuxuru və bir en kəsiyində 100,00 mm mükəmməl yuvarlaq vida uçuş zərfini qəbul edin. Konsentrikdirsə, radial boşluq:
c = (barel ID − vida uçuşu OD) / 2 = (100,12 − 100,00) / 2 = 0,06 mm
İndi fərz edək ki, vida bölməsinin mərkəzi 0,04 mm ofsetdir, hər iki diametr dəyişməz qalır. Mərkəzləri birləşdirən xətt boyunca yaxın yan boşluq 0,02 mm, əks boşluq isə 0,10 mm-dir.
| İdeal vəziyyət | Yaxın tərəfdən radial boşluq | Qarşı radial boşluq |
|---|---|---|
| Konsentrik bölmələr | 0,06 mm | 0,06 mm |
| Mərkəzi ofset 0,04 mm | 0,06 − 0,04 = 0,02 mm | 0,06 + 0,04 = 0,10 mm |
Bu əks boşluqların orta dəyəri 0,06 mm olaraq qalır. Buna görə də, diametrə əsaslanan boşluq hesablanması yerli asimmetriyanı aşkar etmir. Tam uyğunlaşma sualına deyil, ölçülü suala cavab verir.
Eyni diametrlər. Müxtəlif yerli boşluqlar.
İdeal dairəvi kəsiklər. Boşluqlar və mərkəzi ofset şişirdilmişdir.
Təxmin edilən ölçülər
| Buruq ID | 100.12 mm |
|---|---|
| Uçuş zərfi OD | 100.00 mm |
| Nominal radial boşluq c | (100,12 - 100,00) / 2 = 0,06 mm |
A. Konsentrik
| Birinci yan boşluq | 0,06 mm |
|---|---|
| Qarşı tərəfdəki boşluq | 0,06 mm |
B. Ofset mərkəzi
Güman edilən mərkəzi ofset e = 0,04 mm.
| Uzaq tərəfdəki boşluq c + e | 0,06 + 0,04 = 0,10 mm |
|---|---|
| Yaxın tərəfdəki boşluq c − e | 0,06 − 0,04 = 0,02 mm |
Qarşılıqlı boşluqların orta dəyəri hələ də 0,06 mm-dir.
Yalnız arifmetik: EJS ölçüləri və ya işləmə məhdudiyyəti deyil.
Yalnız bir bölmə; istilik, əyilmə, dairəvi olmayan və prosesin yüklənməsini istisna edir.
Bu model istilik artımını, elastik əyilməni, dairəviliyi, faktiki uçuş həndəsəsini və prosesin yüklənməsini istisna edir. O, həmçinin tam vint uzunluğunu deyil, bir kəsiyi təsvir edir. Sahə tənzimlənməsini hesablamaq üçün yox, nə üçün yoxlamanın həm komponent ölçülərinə, həm də istinad edilmiş quraşdırma qiymətləndirməsinə ehtiyacı olduğunu başa düşmək üçün istifadə edin.
Uzun barel hizalanması: dayaqlar, istilik və istilik hərəkəti
Uzun bir barel baxışı soyuq mövqe yoxlamasından daha çox şey tələb edir. Davis-Standard-ın hizalama məqaləsində dəstək sistemi vasitəsilə istilik genişlənməsinə icazə verilməsi və qızdırmadan sonra əyilmənin yoxlanılması vurğulanır. O, həmçinin qeyri-bərabər istilik və dəstək problemlərini mümkün ianəçilər kimi müəyyən edir. Məhdudiyyətləri dəyişdirmək və ya intuisiya ilə şimlər əlavə etmək əvəzinə maşın təchizatçısının dəstək dizaynından və istilik yoxlama prosedurundan istifadə edin.
İlkin vəziyyəti iş temperaturu vəziyyətindən ayıran rekord qurun. Müəyyən edilmiş temperatur vəziyyətini, dəstək quruluşunu, maşın dəyişikliklərini və səlahiyyətli yoxlamadan müşahidələri qeyd edin. Hər zonanın eyni vəziyyətə çatdığını güman etməyin, çünki nəzarətçi təyinat nöqtələri uyğun gəlir.
Barel ətrafında nə dəyişdiyini nəzərdən keçirin
Faydalı suallara aşağıdakılar daxildir:
- Barel, yem boğazı, sürət qutusu interfeysi və ya dayaq köçürülüb və ya dəyişdirilib?
- Baxım zamanı hər hansı dəstək fərqli şəkildə məhdudlaşdırılıbmı?
- Qızdırıcılar, soyutma avadanlığı, izolyasiya və ya temperatur sensorları dəyişdirilibmi?
- Təməl işi və ya başqa quraşdırma dəyişikliyi baş verdi?
- Bildirilən vəziyyət soyuqdur, qızdırılır, termal sabitləşir və ya soyuyur?
Fotoşəkillər tənzimləməni sənədləşdirə bilər, lakin daxili uyğunluğu ölçmür. Onları maşın təsvirləri və xidmət nəticələri ilə müqayisə edin. Texnik yalnız dayaqların etibarlı göründüyünü söyləməməklə yanaşı, müvafiq mövqeləri və hərəkətləri müəyyən etməlidir.
Müdaxilədən ayrı müşahidə. Səlahiyyətli yoxlama nəzarət edilən istilik və ya yerləşdirməni əhatə edə bilər, giriş, komponentlərin çıxarılması və tənzimlənməsi isə maşının müəyyən edilmiş enerjiyə nəzarət tənzimləmələrini tələb edir. Nəzəriyyəni yoxlamaq üçün əməliyyat zamanı qoruyucuları açmayın, hərəkət edən komponentlərə əlinizi uzatmayın və ya dayaqları dəyişdirməyin.
Əgər qızdırma sorğunun nəticəsini dəyişirsə, hər iki qeydi saxlayın və maşın sisteminin hansı hissəsinin dəyişikliyi izah etdiyini soruşun. Yalnız soyuq keçid maşın təchizatçısının tələb etdiyi istilik qiymətləndirməsini əvəz etmir. Eyni şəkildə, tək başına temperaturla əlaqəli bir simptom bir dəstəyin səbəb olduğunu sübut etmir.
Əvəzedici hissələri sifariş etməzdən əvvəl yoxlama ardıcıllığını qurun
Maşının təhlükəsiz istismarı və texniki qulluq prosedurları ilə başlayın. Səs-küy, anormal yük və ya şübhəli təmas simptomu daha da pisləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş sınaq yox, müəyyən edilmiş nasazlıq reaksiyası vasitəsilə idarə olunmalıdır. Doğaçlama kontakt testi kimi boş bir vint işlətməyin.
Planlaşdırılmış araşdırma üçün sübutları qoruyan ardıcıllıqdan istifadə edin:
- İstehsalın əsasını və hadisə tarixçəsini yadda saxlayın. Material, yem, temperatur, məhdudiyyətlər və aparatdakı dəyişiklikləri müəyyən edin.
- Avadanlığın icazə verilmiş texniki xidmət prosedurundan istifadə edərək təhlükəsiz giriş və təmizliyi təşkil edin. Soyunma və ya cilalamadan əvvəl zədələnmiş fotoşəkili çəkin.
- Müəyyən edilə bilən stansiyalarda xəritə vintinin və lülənin vəziyyəti. Ölçülü oxunuşları, fotoşəkilləri və səthi müşahidələri əlaqələndirin.
- Müəyyən edilmiş quraşdırma ilə çıxarılan vintin həndəsəsini qiymətləndirin. Bu tapıntıları barel sorğusundan ayrı saxlayın.
- İstehsalçının tələb etdiyi istilik şərtləri də daxil olmaqla, quraşdırılmış əlaqəni maşın istinadına qarşı qiymətləndirmək üçün ixtisaslı texnikə müraciət edin.
- Komponentlərin təmiri, dəyişdirilməsi, maşın korreksiyası və ya proses/dizayn araşdırması barədə qərar qəbul etməzdən əvvəl birləşdirilmiş tapıntıları nəzərdən keçirin.
Kompakt sübut vərəqi
| Qeyd | Onu istifadəyə yararlı edən detallar |
|---|---|
| Komponent şəxsiyyəti | Maşın arayışı, hissələrin markalanması və rəsmin təftişi |
| Stansiya xəritəsi | Adlandırılmış istinad sonu, ox məsafəsi və stansiya identifikatoru |
| Vida və barel ölçüləri | Uyğun yerlər, istiqamətlər, alətlər və istilik vəziyyəti |
| Zərərli fotoşəkillər | Daha geniş məkan görünüşü, yaxın plan və müəyyən edilmiş oriyentasiya arayışı |
| Komponent həndəsə hesabatı | Quraşdırma, dəstək nöqtələri, ölçülmüş xüsusiyyət və nəticələr |
| Quraşdırılmış sorğu | Sürücü məlumatı, stansiyalar, istilik vəziyyəti və tapıntılardan əvvəl/sonra |
| Prosesin müqayisəsi | Qatran/yem vəziyyəti, çıxış, rpm, ərimə temperaturu, təzyiq/yük və məhsulun yoxlanılması |
Müstəqil xidmət təminatçısı sorğunu həyata keçirirsə, işi işə salmazdan əvvəl verilənlər bazasını, metodunu, istilik vəziyyətini və qəbul meyarlarını tələb edin. Sitatlandırılmış "ekstruderin hizalanması xidməti" müəyyən əhatə dairəsinə ehtiyac duyur: bura vint həndəsəsi, tam qazma vəziyyətinin qiymətləndirilməsi və ya isti vəziyyət yoxlanışı daxil olmaya bilər.
Boroskop əlçatan bir səthi sənədləşdirə bilər. O, öz-özünə çuxurun mərkəzi xəttini təyin etmir və ya bütün montajın iş boşluğunun kəmiyyətini müəyyən etmir. Vizual yoxlama, ölçülü ölçmə və düzülmə ölçmələrini sübut vərəqində ayrıca qeydlər kimi saxlayın.
EJS zavodunun perspektivi: hissə hesabatını maşın hesabatı ilə birləşdirin
EJS-də qeyri-adi aşınmadan sonra dəyişdirmə zamanı təsdiqlənmiş çertyoj, faktiki komponent ölçüləri və maşın tapıntılarını birlikdə nəzərdən keçirməyi tövsiyə edirik. TheEJS tək vidalı barel səhifəsifərdiləşdirilmiş komponentləri, ölçülü yoxlamaları və saxlanılan keyfiyyət qeydlərini təsvir edir. Bizimekstruder vintli barel məhsul səhifəsihəm də təftiş aktını və hissələrlə təchiz edilmiş material sertifikatını müəyyən edir.
Həmin sənədlər müxtəlif məqsədlərə xidmət edir. Material sertifikatı təchiz edilmiş materialı müəyyənləşdirir. Ölçü hesabatı komponent vəziyyətini onun spesifikasiyasına qarşı qeyd edir. Müştərinin quraşdırdığı maşın daxilində cari ox əlaqəsini yaratmır.
Qeyri-bərabər aşınma komponentinin nəzərdən keçirilməsi üçün nə göndərilməlidir
Əvvəlcə maşın modelini, hissənin identifikasiyasını və çertyoj revizyonunu göndərin. Aşınma xəritəsini, varsa orijinal yoxlama hesabatını, cari OD/ID oxunuşlarını və mövqelərə bağlı fotoşəkilləri əlavə edin. Hər hansı komponentin düzgünlüyü/çıxması hesabatı və ixtisaslı texnikin maşın sorğusunu daxil edin. Təklif olunan dəyişdirmənin mövcud barel içərisində işləyəcəyini müəyyənləşdirin.
Yalnız bir komponent dəyişdirilirsə, cütləşmə komponenti hələ də qiymətləndirməyə aiddir. Yeni vida rəsmində yeni vint təsvir edilir; o, təkrar istifadə edilmiş çuxurun indiki vəziyyətini təsvir etmir. Hansı ölçmələrin orijinal, cari və ya fərz edildiyini bildirin ki, kotirovka faktiki montaja əsaslansın.
Satınalma və texniki xidmət qeydlərində tələb olunan düzəlişləri ayrıca saxlayın. Bir ərinti dəyişikliyi, yenidən işlənmiş ərimə profili və hizalanma korreksiyası fərqli tədbirlərdir. Birdən çox tələb olunarsa, hər birinin nə üçün hazırlandığını və necə yoxlanılacağını qeyd edin. Bu, hər bir təkmilləşdirməni dəyişdirmə vintinə aid etmək əvəzinə son istehsal müqayisəsini faydalı edir.
Yenidən başlamanı qəbul etməzdən əvvəl düzəlişi yoxlayın
Tənzimləmə və ya quraşdırmanın tamamlanması bir mərhələdir; stabil, məqbul istehsala qayıtmaq başqa bir şeydir. Maşının təsdiq edilmiş buraxılış proseduru ilə mexaniki işi bağlayın, qoruyucuları bərpa edin və istismara verməzdən əvvəl qəbul edilmiş konfiqurasiyanı sənədləşdirin.
Komponent qəbulu qeydlərini və quraşdırılmış sorğunun nəticəsini saxlayın. Termal yoxlamalar tələb olunarsa, yalnız soyuq hesabatı əlavə etmək əvəzinə, müəyyən edilmiş iş temperaturu qiymətləndirməsini daxil edin. İstehsal müqayisəsini müəyyən edilmiş material və əməliyyat nöqtəsi ilə müqayisə edin və əvvəlki bazadan hər bir qəsdən dəyişikliyi qeyd edin.
Xüsusi çıxış müqayisə edilə bilən qaçışı təsvir etməyə kömək edə bilər:
Xüsusi çıxış = ölçülmüş kütlə çıxışı (kq/saat) / vida sürəti (rpm)
Onun yanında qidalanma rejimi, məhdudlaşdırma təşkili, ərimə temperaturu, təzyiq/yük oxunuşları və məhsul nəticələri barədə məlumat verin. Yalnız artan rpm nəticəsində yaranan daha yüksək kütlə nisbəti düzləşdirmənin yaxşılaşdırılmasını təcrid etmir və xüsusi çıxış dəyişikliyi hansı mexaniki nasazlığın mövcud olduğunu sübut etmir.
Sınaqdan əvvəl tələb olunan istehsal diapazonu və maşının limitləri barədə razılaşın. Uğur nümayiş etdirmək üçün ixtiyari sürət artımına can atmayın. Köhnə simptom qayıtsa, qüsur müvəqqəti gizlədilənədək parametrləri dəfələrlə dəyişmək əvəzinə yeni qeydləri qoruyun və tapıntıları müqayisə edin.
istifadə edinEJS əlaqə səhifəsikomponentin nəzərdən keçirilməsi üçün rəsm, ölçmə xəritəsi və maşın tapıntılarını birlikdə göndərin. Vəziyyət həll edildikdən sonra xidmət müddətini planlaşdırmaq üçün yeni bir baza qurun və eyni yoxlama yerlərini davam etdirin.
Tez-tez verilən suallar
Səviyyəli ekstruder vint və lülənin düzləndiyini sübut edirmi?
Xeyr. Leveling cazibə qüvvəsinə nisbətən oriyentasiyanı yoxlayır. Hizalama üçün müəyyən edilmiş maşın istinadına və uyğun ölçmə metoduna ehtiyac var. Çərçivə səviyyəsinin oxunuşunu çuxurların hizalanmasının sübutu kimi qəbul etmək əvəzinə, hesabatdan verilənlər bazasını və ölçülmüş xüsusiyyətləri müəyyən etməyi xahiş edin.
Uçuşun hər iki kənarındakı buruq səhv hizalanmanı təsdiqləyirmi?
Bu, öz-özünə təsdiq deyil, müvafiq yoxlama ipucudur. Zərər və onun yerini sənədləşdirin, sonra komponentin həndəsəsini, qazma vəziyyətini, quraşdırılmış tədqiqatı və əməliyyat tarixini müqayisə edin. Birdən çox aşınma mexanizmi mövcud ola bilər.
Düz vida OD və barel ID kontaktı istisna edə bilərmi?
Xeyr. Diametrlər mərkəzləşdirmə, tam uzunluqlu həndəsə, isti vəziyyət davranışı və ya proses yüklənməsini təyin etmir. Uyğun ölçülü qeydlər qiymətləndirmənin bir hissəsidir, istinad edilən maşın təftişinin əvəzi deyil.
Daha sərt bir ərinti hizalanma ilə əlaqəli aşınmanı həll edə bilərmi?
Alaşım dəyişikliyi maşının oxu əlaqəsini yaratmır və ya düzəltmir. Problemin material yükü, komponentin zədələnməsi, quraşdırma və ya prosesin yüklənməsi ilə bağlı olub-olmadığını müəyyənləşdirin, sonra hər bir tapıntı üçün müvafiq hərəkəti göstərin.
Hizalama podratçısı vinti də yoxlamalıdırmı?
Əhatə dairəsini əvvəlcədən təsdiqləyin. İşə çıxarılan vint həndəsəsini, çuxur ölçülərini və vəziyyətini, sürücüdən lüləyə qədər tədqiqatı və tələb olunan istilik yoxlamalarını əhatə edib-etmədiyini soruşun. Bir provayder bir neçə xidmət təklif etsə belə, müxtəlif hesabatlar müxtəlif suallara cavab verir.
