Qalıq, qatran və quraşdırılmış avadanlıqla metodu uyğunlaşdırmaqla bir ekstruder vintini və barelini təmizləyin. Materialın yerdəyişməsi və dəyişdirilməsi üçün təsdiq edilmiş təmizləmə prosedurundan istifadə edin; çirklənmə davam etdikdə və ya yoxlama birbaşa giriş tələb etdikdə mexaniki təmizləmə təşkil edin. Təmizləmə yalnız bir tel təmiz görünəndə deyil, növbəti istehsal onun keyfiyyət tələblərinə cavab verdikdə tamamlanır.
- Şərti dəyişməzdən əvvəl əvvəlki qatranı, növbəti qatranı və dəqiq təmizləmə dərəcəsini yoxlayın.
- İşləyən maşınların təmizlənməsini təcrid olunmuş təmir və sökülmədən ayrı saxlayın.
- Fırçaları və qırıntıları faktiki səthə və komponent həndəsəsinə uyğunlaşdırın.
- Təmizləmə nəticələrini qeyd edin və yenidən yığmadan əvvəl açıq qalan komponentləri yoxlayın.
- Yenidən başladıqdan sonra həm çirklənmənin aradan qaldırılmasını, həm də sabit istehsalı yoxlayın.
Təmizləmə, yoxlama və mexaniki təmizləmə arasında seçim edin
Təmizləmə, emal sistemi təsdiq edilmiş əməliyyat konfiqurasiyasında yığılmış vəziyyətdə qalarkən materialı yerindən qoyur. Mexanik təmizləmə səlahiyyətli texniki qulluqçulara açıq səthlərə çıxış imkanı verir. Onlar təmizləmə probleminin müxtəlif hissələrini həll edirlər: təmizləmə yaxşılaşan boşalmanı nümayiş etdirə bilər, açıq komponent isə qalıqları və səth vəziyyətini birbaşa yoxlamağa imkan verir.
Müdaxilə səbəbi ilə başlayın. Planlaşdırılan rəng dəyişikliyi hər yenidən işə saldıqdan sonra geri qayıdan qara ləkələrlə eyni iş deyil. Tünd ləkə də vintin özünün mənbə olduğunu müəyyən etmir. Nümunəvi məhsul nümunələrini qoruyun və sübutları aradan qaldırmazdan əvvəl qüsurun göründüyü şərtləri qeyd edin.
| Vəziyyət | İlk qərar | Saxlamaq üçün sübut |
|---|---|---|
| Rutin qatran və ya rəng dəyişikliyi | Təsdiq edilmiş keçid və təmizləmə prosedurunu seçin | Əvvəlki və sonrakı qatran növləri, rəng və temperatur tələbləri |
| Təsdiqlənmiş təmizləmə zamanı boşalma yaxşılaşır | Yalnız müəyyən edilmiş prosedur və limitlər daxilində davam edin | Nümunələr məcmu təmizləmə kütləsinə və ya keçən vaxta bağlıdır |
| Çirklənmə yaxşılaşmağı dayandırır və ya geri qayıdır | Təmizləmə seçimini nəzərdən keçirin və təkrarlamadan əvvəl mənbəyi tapın | Qüsur nümunələri, material tarixi və hər təmizləmə cəhdinə cavab |
| Səthin zədələnməsi və ya mexaniki nasazlıqdan şübhələnir | Komponent yoxlamasını təşkil edin | Fotoşəkillər, komponentlərə istinadlar və əməliyyat qeydləri |
| Təzyiq, yük və ya başqa bir təhlükəsizlik həddinə çatıldı | Maşının dayanması və nasazlığı proseduruna əməl edin | Siqnal və proses qeydləri; təzyiq altında improvizə edilmiş açılış yoxdur |
Təmizliyə başlamazdan əvvəl nəyin uğurlu olacağına qərar verin. Şəffaf məhsul qeyri-şəffaf profildən fərqli vizual qəbul meyarlarına malik ola bilər, lakin hər ikisinin razılaşdırılmış nümunə götürmə üsulu lazımdır. Növbəti qaçışı kimin buraxa biləcəyini və nəyi yoxlayacağını bildirin. Bu, istehsal hələ də materialdan imtina edərkən texniki xidmət qrupunun işi bitmiş adlandırmasının qarşısını alır.
TheEJS ekstruder vintli barel alıcının təlimatıTəftiş əvəzedici baxışa səbəb olarsa, saxlanılacaq komponent məlumatını əhatə edir. Təkcə təmizləmə, ölçüyə görə xidmət edilə bilən hissəni dəyişdirmək üçün bir səbəb deyil.
Ekstruder təmizləyici qarışığı tək kateqoriyaya görə deyil, dərəcəyə görə seçin
Ekstruder təmizləyici birləşmə material keçidi və axın yolu ilə sənədləşdirilmiş uyğunluğa ehtiyac duyur. Mexanik, kimyəvi və hibrid kimi etiketlər istismar təlimatları deyil, başlanğıc təsvirləridir. İstifadəsini təsdiq etməzdən əvvəl seçilmiş sinifin cari texniki məlumatlarını, təhlükəsizlik məlumat vərəqini və tətbiqi prosedurunu əldə edin.
Bir istehsalçı nümunəsi detalların niyə vacib olduğunu göstərir. Asaclean EX-i normal temperatur diapazonu 200°C ilə 330°C olan şüşə ilə doldurulmuş mexaniki təmizləmə kimi sadalayır. Onun məhsul səhifəsində kimyəvi reaksiya və islatma tələb olunmadığı bildirilir və EX-i bareldə buraxmamaq barədə xəbərdarlıq edilir. Bu məlumat EX-ə aiddir, hər kommersiya təmizliyinə və ya bu temperatur intervalında işlənmiş hər qatran üçün deyil. baxınAsaclean EX dərəcəli spesifikasiya.
Tam material yolunu yoxlayın
Keçidin hər mərhələsində əvvəlki qatranı, təmizləməni və növbəti qatranı müqayisə edin. Yalnız təmizlənmənin nominal temperaturu saxlanılan istehsal qatranının təklif olunan şərtlərə dözə biləcəyini müəyyən etmir. Yüksək temperaturdan aşağı temperatura dəyişiklik başdan sona tətbiq edilən bir parametrdən daha çox təchizatçı tərəfindən təsdiqlənmiş ara ardıcıllığa ehtiyac duya bilər.
| Seçim elementi | Təmizləmə təchizatçısına sual |
|---|---|
| Maddi keçid | Bu sinif həm qatranlar, həm də faktiki doldurucu və ya aşqar paketi üçün uyğundurmu? |
| Temperatur ardıcıllığı | Giriş, yerdəyişmə və növbəti qatran yuyulması zamanı hansı şərtlər tətbiq olunur? |
| Ekranlar və dar keçidlər | Bu sinif quraşdırılmış ekran paketi, açar lövhəsi və kalıp məhdudiyyətlərini keçə bilərmi? |
| Havalandırma və avadanlıqların konfiqurasiyası | Bu maşının xüsusi tətbiq proseduruna ehtiyacı varmı? |
| Tutma və ya bağlama | Qiymətin maşında qalmasına icazə verilirmi və hansı şərtlərdə? |
| Qalıqların çıxarılması | İstehsal təmizləmənin özünün yerdəyişməsini necə təsdiq etməlidir? |
Asaclean'sekstruziya təlimatlarıdoldurulmuş qiymətləri doldurulmamış qiymətlərdən fərqləndirin və şüşə ilə doldurulmuş qiymətlər üçün ekran paketi məhdudiyyətlərini müəyyənləşdirin. Konfiqurasiyanızı əhatə edən proseduru soruşun; bu fərqi maşın işləyərkən və ya təzyiq altında olan zaman alətləri çıxarmaq icazəsi kimi qəbul etməyin.
Eyni istehsalçının dərc olunmuş diapazonları dəqiq qiymətin niyə iş vərəqinə aid olduğunu göstərir:
| Asaclean nümunə dərəcəsi | Nəşr edilmiş temperatur diapazonu | Nə diapazon müəyyən etmir |
|---|---|---|
| E | 160 ° C ilə 300 ° C arasında | Bu diapazonda hər bir qatran, məhdudiyyət və ya bağlanma şəraiti ilə uyğunluq |
| EX | 200 ° C ilə 330 ° C arasında | Məhdudlaşdırıcı ekran paketinin arxasında rütubəti islatmaq və ya doldurulmuş təmizləmə buraxmaq icazəsi |
Bunlar EJS maşın parametrləri deyil, əlaqəli təlimatlardan təmizləyici məhsul diapazonlarıdır. İstənilən məhsulu seçməzdən əvvəl faktiki keçid prosedurunu təsdiqləyin.
Ekstruderin təmizlənməsi proseduru qeyd və dayanma nöqtəsinə ehtiyac duyur
Maşın istehsalçısının prosedurundan təmizləyici təchizatçının sinifə uyğun təlimatları ilə birlikdə istifadə edin. İşdən əvvəl münaqişələri həll edin. Ümumi onlayn ardıcıllıq naməlum ekstruder üçün təhlükəsiz vida sürətini, təzyiqi, temperaturu və ya qalma müddətini təyin edə bilməz.
Bitki prosedurunun faydalı hissəsi hər bir hərəkətlə davam etmək üçün istifadə olunan sübutlar arasındakı əlaqədir. İşi bu yoxlamalar ətrafında təşkil edin:
- Maşını, quraşdırılmış axın yolunun komponentlərini, əvvəlki materialı və növbəti materialı müəyyənləşdirin. Qüsur və ya dəyişmə hədəfini qeyd edin.
- Seçilmiş təmizləmə dərəcəsini və təsdiq edilmiş şərtləri, o cümlədən ventilyasiya, mühafizə, atqıların idarə edilməsi və müvafiq avadanlıq limitlərini yoxlayın.
- Təsdiqlənmiş giriş və yerdəyişmə ardıcıllığını yerinə yetirin. Faktiki oxunuşları qeyd edin və zavodun təhlükəsiz nümunə götürmə metodundan istifadə edərək atqı nümunələrini toplayın.
- Ardıcıl baxış şəraitində ardıcıl nümunələri müqayisə edin. Kumulyativ təmizləmə istifadəsinə və hər hansı fasilə və ya proses dəyişikliyinə diqqət yetirin.
- Müəyyən edilmiş növbəti qatran prosedurundan istifadə edərək təmizləməni dəyişdirin. Buraxılışdan əvvəl istehsal nümunələrini qiymətləndirin.
- Planlaşdırılan ardıcıllıq tələb olunan nəticəni vermirsə, yeni qərar qəbul etmədən materialı dəfələrlə əlavə etməkdənsə, dayandırın və səbəbi nəzərdən keçirin.
Nümunənin özünü aldadıcı etməkdən çəkinin
Eyni işıqlandırma və yoxlama metodundan istifadə edərək, oxşar qalınlığa və görünüşə malik nümunələri müqayisə edin. Qalın qeyri-şəffaf bir parça və nazik bir ip eyni şəkildə çirklənməni ifşa etmir. Nümunələri etiketləyin ki, sonrakı operator davamlı yaxşılaşmanı qısa təmizlik intervalından sonra başqa bir qüsurdan ayıra bilsin.
Ekranlara, kalıplara və material yeminə dəyişiklikləri ayrı hadisələr kimi qeyd edin. Bir neçə dəyişən birlikdə dəyişirsə, yaxşılaşma real ola bilər, lakin onun səbəbi aydın deyil. Bu, növbəti keçidin təkrarlanmasını çətinləşdirir.
Maşına məxsus sürəti və ya başqa bir məhsuldan süzülmə müddətini universal ekstruder təmizləmə proseduruna çevirməyin. Təsdiq edilmiş parametrlər avadanlıq və materiallara aiddir, qeyd isə həmin prosedurun bu əməliyyatda işlədiyini göstərir.
Ekstruder barel təmizləmə fırçaları: istifadə etməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır
Təmizləmə fırçasını sadəcə olaraq "pirinç" etiketli element kimi deyil, müəyyən bir dəlik və səth üçün alət kimi seçin. Onun tük materialını, nüvəsini, sərbəst diametrini, təsdiqlənmiş sıxılma, uzadılma əlaqəsi və axtarış metodunu yoxlayın. Barel təchizatçısı və alət istehsalçısı montajın tapşırığa uyğun olması ilə razılaşmalıdırlar.
Onlarınvida və barel təmizləmə üsulu, Tim Womer və Mark Colella mis alətləri və mis cunu təsvir edir və polad tornavidalar, kazıyıcılar və çubuqlara qarşı xəbərdarlıq edir. Onların metoduna xüsusi bir fırça və doka montajı daxildir. Hər hansı bir lülənin içərisinə yerləşdirilən hər hansı bir güclü fırça üçün təsdiq edilmir.
| Alət və ya material | Təsdiq etməzdən əvvəl yoxlayın | Nə vaxt dayandırın və ya rədd edin |
|---|---|---|
| Delikli fırça və uzatma | Buruq həndəsəsi, tükün spesifikasiyası, əlaqə və icazə verilən sürmə üsulu | Alət tıxanır, tökülür, zədələnmiş əlaqəyə malikdir və ya təsdiqlənməmiş güc tələb edir |
| Əl kazıyıcı | Təsdiqlənmiş material, kənar vəziyyəti və depozitə giriş | Kəskin və ya zədələnmiş kənar iş səthinə toxunur |
| Doka və ya silmək üçün material | Təsdiqlənmiş tərkib, təmizlik və təhlükəsiz bərpa | Material ayrıla, ilişə və ya komponentin içərisində qala bilər |
| Kimyəvi təmizləmə yardımı | Səth uyğunluğu, temperatur şəraiti, SDS və çıxarılması üsulu | Onun şəxsiyyəti, icazə verilən istifadəsi və ya qalıqların çıxarılması proseduru məlum deyil |
| Cilalama və ya aşındırıcı alət | Açıq komponent-istehsalçı təsdiqi | Təklif olunan tapşırıq ölçüləri dəyişir və ya təsdiq edilmiş təmir prosesi olmadan tamamlanır |
Yumşaq alət hələ də çirklənmiş və ya pis formalı ola bilər. İstifadədən əvvəl və sonra onu yoxlayın və boş tükləri, parça və digər istehlak materiallarını nəzərə alın. Yoxlama zamanı səthin zədələnməsini də müəyyən etmək lazımdırsa, yalnız ağ salfetdən təmiz bir çuxur çıxarmayın.
Metod seçməzdən əvvəl komponentin konstruksiyasını müəyyənləşdirin. TheEJS materialları təlimatıvida barelinin spesifikasiyasında iştirak edən material və iş səthi seçimlərini fərqləndirir. Düzgün təmizləmə proseduru göstərilən səthi qorumalıdır, hər bir işarəni üyütməyə çalışmamalıdır.
Ayrı-ayrı işləyən maşının sökülməsindən təmizlənməsi
Təmizləmə idarə olunan əməliyyat vəziyyəti tələb edir. Vidanın sökülməsi, axın yolunun açılması və ya açıq maşına uzanması fərqli bir iş yaradır. Dayandırma düyməsi öz-özünə təhlükəsiz texniki vəziyyət yaratmır və stasionar vida bütün təhlükəli enerjinin idarə olunduğunu nümayiş etdirmir.
ABŞ iş yerləri üçün,OSHA 29 CFR 1910.147gözlənilməz enerjidən və yığılmış enerjidən yaranan xidmət təhlükələrinə toxunur. Onun tələblərinə sənədləşdirilmiş enerjiyə nəzarət prosedurları və yoxlanış daxildir; idarəetmə dövrəsinin düymələri enerji izolyasiya edən cihazlar deyil. Saytın icazə verilən prosedurunu və faktiki maşın üçün müvafiq yerli tələbləri tətbiq edin.
Sökülməzdən əvvəl məsul komandaya izolyasiya, qalıq təzyiq, isti material, komponent dəstəyi və qaldırma üçün maşın üçün xüsusi plan lazımdır. Təsdiq edilmiş texniki xidmət prosesinin tələb etdiyi hər hansı isitmə və ya elektriklə təchiz edilmiş yerləşdirmə öz idarə olunan ardıcıllığına ehtiyac duyur. Bu, açıq vəziyyətdə olan mexanizmləri təsadüfi əməliyyat üçün əlçatan buraxmaq üçün bir səbəb deyil.
Komponenti köçürməzdən əvvəl iş sahəsini hazırlayın
Çıxarma marşrutunu və təsdiq edilmiş dəstək nöqtələrini yoxlayın. Vintlər, qızdırıcılar, sensorlar və çıxarılan axın yolu hissələri üçün müəyyən edilmiş mövqeləri təmin edin. Təmizləmə montaj xətası yaratmaması üçün cütləşən səthləri və komponent arayışlarını fərqləndirən şəkildə saxlayın.
Vida gözlənildiyi kimi hərəkət etmirsə, mexaniki yoxlama üçün dayandırın. Dartma qüvvəsi əlavə etmək, uçuşu çəkiclə vurmaq və ya işçi səthə qarşı qolu istifadə etmək qalıq problemini komponent probleminə çevirə bilər. Təsdiqlənmiş hasilat sistemi və yük limitlərindən istifadə edin.
Birbaşa alov qısa yol deyil. Womer və Colella izah edirlər ki, məşəlin lokal qızdırılması vinti təhrif edə və onun metallurgiyasını dəyişdirə bilər. Çöküntüləri açıq alovla yandırmayın. Mütəxəssis termal, kimyəvi və ya su əsaslı xidmətlər komponent üçün ayrıca təsdiq edilmiş proses tələb edir; onlar dükan döşəməsi ilə əvəz edilə bilməz.
Vida və bareli ayrı səthlər kimi yoxlayın
Təsdiq edilmiş prosedurla müəyyən edilmiş ardıcıllıqla və istilik şəraitində məruz qalan komponentləri təmizləyin. Fırlanan hissələrin ətrafında işləməyi tələb etməyən girişi olan vinti sabit və dayaqlı saxlayın. Təsdiq edilmiş alətlərlə qalıqları çıxarın, sonra hər görünən işarə yox olana qədər davam etmək əvəzinə açıq səthi yoxlayın.
Vidada uçuş təpəsini, uçuş tərəfini və kanal kökünü ayırın. Quraşdırılmış hər hansı qarışdırma bölməsini və boşaltma ucuna keçidi daxil edin. Bareldə araşdırılan hər bir sahənin yerini və istiqamətini müəyyənləşdirin. Yalnız "içəridə işarələr" olan yoxlama qeydini rəsm və ya əvvəlki hesabatla müqayisə etmək çətindir.
Hissə üçün təsdiqlənmiş əl ilə təmizləmə üsulu üçün, toplu qalıqdan qalan filmə qədər işləyin: yumşaldılmış çöküntüləri müəyyən edilmiş kazıyıcı ilə qaldırın, əlçatan kanalları müəyyən edilmiş fırça və ya cuna ilə təmizləyin, sonra təmizləyici qalıqları müəyyən edilmiş silmə materialı ilə təmizləyin. Mərhələlər arasında yoxlayın. Növbəti keçid daha çıxarıla bilən polimerdən daha çox çuxur, çat və ya zədələnmiş kənarı üzə çıxararsa, bu xüsusiyyəti kir kimi qəbul etməyi dayandırın. Sadəcə olaraq ilk keçid səthi vahid görünmədiyi üçün gücü artırmayın.
Əvvəlcə təmizləyin. Sonra səthi qiymətləndirin.
Konseptual yoxlama təlimatı. Ölçmək və ya istehsal üçün deyil.
Xüsusiyyəti təsvir etməzdən əvvəl onu tapın
| Barel çuxuru | Barelin daxili işçi səthi |
|---|---|
| Uçuş təpəsi | Vida uçuşunun üstü |
| Uçuş tərəfi | Vida uçuşunun yan səthi |
| Kanal kökü | Vida kanalının əsası |
Yoxlamadan sonra iki fərqli tapıntı
A. Səthin üstündəki çöküntü
Qəhvəyi forma işçi səthin üstündəki qalığı təmsil edir. Təsdiqlənmiş təmizləmə üsulu ilə onu çıxarın, sonra yenidən yoxlayın.
B. Səthin altındakı itkin metal
Kəsik istinad xəttinin altındakı boşluq itkin metalı təmsil edir. Vəziyyətini qiymətləndirin; sübutları cilalamayın.
Təmiz görünüş ölçülü qəbul yaratmır.
| Məkan | Təsdiqlənmiş təmizlikdən sonra nə qeyd edilməlidir | Sonrakı sual |
|---|---|---|
| Uçuş təpəsi və yan tərəflər | Qalan çöküntülər, görünən kənar zədələr və çəkilmiş izlər | Xüsusiyyət qalığı, səthin zədələnməsi və ya rəsm xüsusiyyətidir? |
| Kanal kökü | Qalıq yamalar və davamlı işarələrin dəqiq mövqeyi | Material çıxarılıb, yoxsa səth açıq qalıb? |
| Əgər quraşdırılıbsa, qarışdırma bölməsi | Yuvaların, fleytaların və keçidlərin vəziyyəti | Yoxlama yalnız açıq uçuşları deyil, faktiki profili əhatə edirmi? |
| Barel çuxuru | Şübhəli sahələrin yeri, oriyentasiyası və görünüşü | Alətli qazma yoxlaması və ya ölçü yoxlamasına ehtiyac varmı? |
| Boşaltma bağlantısı və əlçatan aşağı axın hissələri | Qalığın yeri, möhürlər və cütləşmə səthinin vəziyyəti | Çirklənmə təmizlənmiş vida/barel sahəsindən kənarda qala bilərmi? |
TheEJS qarışdırma bölməsi təlimatıbir vida niyə davamlı açıq kanaldan daha çox ola biləcəyini göstərir. Yoxlama marşrutunu müəyyən etmək üçün faktiki rəsmdən istifadə edin. Fırçanı həndəsəsi müəyyən edilməmiş elementdən keçirməyə məcbur etməyin.
Zavod perspektivi: qalıqları çıxararkən rəsmi qoruyun
EJS-də biz üç qeydi bir yerdə saxlamağı tövsiyə edirik: təsdiq edilmiş komponent rəsmi, materialın spesifikasiyası və vəziyyət hesabatı. Bizimekstruder vintli barel məhsul səhifəsiölçülü yoxlama qeydlərini və vida çəlləklərimizlə təchiz edilmiş yoxlama hesabatını və material sertifikatını təsvir edir. Bu sənədlər təmizləmə və ya texniki qulluq prosesinin nəyi qorumalı olduğunu müəyyən etməyə kömək edir.
Komponentin nəzərdən keçirilməsi üçün təmizlənmədən əvvəl şübhəli ərazinin şəklini çəkin və təsdiq edilmiş metod onu ifşa etdikdən sonra yenidən çəkin. Daha geniş məkan fotoşəkilini, eləcə də yaxın planda saxlayın. Komponent istinadını və eksenel mövqeyini daxil edin; təcrid olunmuş bir makro fotoşəkil bir işarəni aydın göstərə bilər, eyni zamanda yerini təyin etmək qeyri-mümkündür.
Bir işarə qalırsa, növbəti sual onun nə olduğudur. Təsdiq edilmiş təmir qərarı olmadan depressiyanı vahid görünənə qədər cilalamayın və ya zədələnmiş uçuş kənarını geyinməyin. Təmizləmə, lazımsız materialı aradan qaldırır; aşınmış və ya zədələnmiş səthin məqbul olduğunu müəyyən etmir.
Ölçülərin yoxlanılması lazım olduqda, göstərilən ölçmə şəraiti və yerlərindən istifadə edin. Əlaqəsiz soyuq baza ilə isti oxunuşdan daha çox uyğun vida və barel qeydlərini müqayisə edin. Vizual təmizləmə qiymətləndirməsini ölçülü hesabatdan ayrı saxlayın. TheEJS xidmət müddəti bələdçisitəkrar ölçmələrin yoxlama və dəyişdirmə planlamasını necə dəstəklədiyini izah edir.
Baxış tələb edərkən fotoşəkilləri, rəsmləri və material tarixçəsini birlikdə göndərin. "O, təmizdir, lakin yenə də ləkələr yaradır" yalnız o zaman faydalıdır ki, komanda nəyin təmizləndiyini, nəyin yığıldığını və hansı istehsal şəraitinin qüsuru təkrarladığını görə bilsin.
Təmizləmə və buraxma qeydi ilə yenidən başlamanı yoxlayın
Yenidən işə başlamazdan əvvəl səlahiyyətli işçilər təsdiq edilmiş montaj yoxlamalarını tamamlamalı, alətlər və təmizləyici materialları hesaba almalı, qoruyucuları bərpa etməli və saytın proseduru vasitəsilə maşını buraxmalıdırlar. İstehsalın yoxlanılması bundan sonra gəlir. Təmiz komponent fotoşəkili təmizlənmənin dəyişdirildiyini və ya növbəti məhsulun onun spesifikasiyasına uyğun olduğunu təsdiq edə bilməz.
Növbəti istehsal qatranını və zavodun nümunə götürmə planını istifadə edin. Həm orijinal çirklənməni, həm də qalan təmizləyici materialı yoxlayın. Prosesi eyni zamanda qeyd edin, belə ki, qeyri-sabit əməliyyat zamanı götürülmüş vizual olaraq qəbul edilən nümunə yeganə buraxılış meyarına çevrilməsin.
Yenidən istifadə edilə bilən təmizlik rekordu
| Qeyd sahəsi | Nə daxil etmək |
|---|---|
| Maşın və komponent şəxsiyyəti | Maşın arayışı, vida/barel istinadları və çertyoj revizyonu |
| Maddi keçid | Əvvəlki sinif, rəng və əlavələr; növbəti istehsal dərəcəsi |
| Təmizləmə üsulu | Məhsulu/sınıfı, prosedurun yenidən nəzərdən keçirilməsini, alətləri və ya istifadə olunan xarici prosesi təmizləyin |
| Faktiki şərtlər | Qeydə alınmış temperaturlar, rpm, təzyiq/yük oxunuşları və fasilələr |
| Material və vaxt | Təmizləmə kütləsi, istifadə olunan keçid qatranı və buraxılış qərarına qədər vaxt |
| Yoxlama sübutu | Nümunə istinadlar, fotoşəkillər, yerlər və ölçülü hesabat arayışı |
| Nəticəni yenidən başladın | Məhsulun yoxlanılması, qalan çirklənmə, təkrarlanma və buraxılış icazəsi |
Planlaşdırma üçün təmizləmə istehlakını və başlanğıcdan imtina kütləsini ayrıca hesablayın. Onlar müxtəlif materiallardan istifadə olunur. Razılaşdırılmış şərtlər altında ilk qəbul edilmiş istehsala qədər olan vaxtı ölçün, nəinki daha təmiz boşalma görünənə qədər. Bu qeydlər növbəti növbəyə universal təmizləmə intervalı icad etmədən oxşar dəyişiklikləri müqayisə etməyə imkan verir.
Çirklənmə geri dönərsə, növbəti araşdırmanı daraltmaq üçün qeyddən istifadə edin. Hansı hissələrin təmizləmə çərçivəsindən kənarda qaldığını, daxil olan materialın dəyişib-dəyişmədiyini və eyni keçid və ya bağlanma şərtlərinin təkrar olub olmadığını yoxlayın. Avtomatik olaraq vida çəkmə əməliyyatını təkrarlamayın və ya tək qüsur adından yeni vint sifariş etməyin.
EJS komponentinin nəzərdən keçirilməsi üçün bizim istifadə edinəlaqə səhifəsivə rəsm, qatran tarixçəsi, fotoşəkillər və yoxlama qeydini daxil edin. Bu məlumat əlavə diaqnostika, ölçülü yoxlama və müəyyən edilmiş əvəzləmə spesifikasiyası arasında qərar qəbul etməyi dəstəkləyir.
Tez-tez verilən suallar
Ticarət təmizləmə əvəzinə adi istehsal qatranından istifadə edə bilərəmmi?
Yalnız maddi keçid və avadanlıq proseduru buna imkan verdikdə. Qatranın yerini dəyişdirmək və qalıcı çöküntüləri çıxarmaq fərqli vəzifələrdir. Təsdiq edilmiş ardıcıllığı istəyin və bir qatranın hər bir əvvəlki materialı təmizlədiyini güman etməkdənsə, onun nəticəsini növbəti məhsulun tələblərinə uyğun qiymətləndirin.
Hər bir ekstruder təmizləyici qarışığı islatmalıyam?
Xeyr. Dəqiq sinif təlimatlarına əməl edin. Asaclean EX, məsələn, islatma tələb etmir və bareldə yerləşməyə qarşı xəbərdarlıq edir. Başqa məhsul üçün təsdiq edilmiş saxlama addımı EX-ə və ya naməlum təmizləməyə köçürülməməlidir.
Pirinç çəllək təmizləmə fırçaları həmişə təhlükəsizdirmi?
Heç bir alət yalnız material adına uyğun deyil. Tükləri, nüvəni, çuxurun uyğunluğunu, birləşmələri, təsdiqlənmiş sürmə üsulunu və komponent səthini yoxlayın. Zədələnmiş və ya çirklənmiş alətləri rədd edin və avadanlıq və alət istehsalçılarının təsdiq etdiyi prosedurdan istifadə edin.
Təmizləmə zamanı ekran paketi və cərgə quraşdırılmış vəziyyətdə qalmalıdır?
Bu, təmizləmə dərəcəsindən və quraşdırılmış məhdudiyyətlərdən asılıdır. İşdən əvvəl müvafiq təchizatçıdan təlimat alın. Konfiqurasiyanın dəyişdirilməsi tələb olunarsa, icazə verilən söndürmə, təzyiqi buraxma və izolyasiya prosedurundan istifadə edin; əməliyyat zamanı təzyiqi azaltmaq üçün alətləri boşaltmayın.
Təmizliyin bitdiyini necə bilə bilərəm?
Təmizləmə və ya təmizləmə vasitələrinin çıxarıldığını və razılaşdırılmış buraxılış yoxlamaları vasitəsilə növbəti qatranın məqbul nümunələr yaratdığını təsdiq edin. İlkin nəticə kimi təkrarlanmanı da qeyd edin. Təmiz görünən ip məhsulun yoxlanışını və ya komponentin vəziyyətinin qiymətləndirilməsini əvəz etmir.
